[发明专利]遮物帘水性胶黏剂制备工艺

说明书

本发明公开了一种遮物帘水性胶黏剂制备工艺，包括以下步骤：(1)原料预处理；(2)预聚；(3)硅烷偶联剂改性；(4)乳化分散；(5)聚合改性。本发明一种遮物帘水性胶黏剂制备工艺，得到遮物帘水性胶黏剂是一种环境友好型水性聚氨酯胶黏剂，剥离强度高，对基材具有良好的粘接性，胶膜的力学性能和耐水性好，符合车用遮物帘对健康和环保的要求，具有广泛的应用前景。

技术领域

本发明涉及一种遮物帘水性胶黏剂制备工艺，属于胶黏剂技术领域。

背景技术

在SUV车型中，遮物帘是后备箱非常常用的部件，能有效保护个人物品隐私和安全，防止后排座人员窥探后备箱个人物品；同时防止贵重物品砸窗窃物的悲剧；提升整车的整洁大方的形象，更便于合理利用空间；遮物帘有一定的承重能力，拉开时候，在上面摆放一些布娃娃，装饰品之类东西，起到更好的装饰作用。

现有的遮物帘通常是采用胶水涂抹在纸板或者纤维板的上下两面，然后将布帘放置在纸板或纤维板上进行高温压合。在涂胶过程中，都不可避免地要使用一定的有机溶剂，这些有机溶剂及时经过一定时间的挥发，仍有残留，往往对人体健康产生有害的影响。按国家规定，生产车间空气中，汽油气体浓度不得超过0.3mg/L，当浓度达5-6mg/L时，可导致急性中毒。为了降低溶剂气体浓度，此工艺必须设置溶剂回收装置，并同时设有良好的通风装置。生产车间中的电动机、排风机及照明设备的电开关，都须全密闭式，以避免产生电火花。传动带、涂胶机、搅拌机等，均须安装有效的导静电设备及接地线路，并需有效的灭火器材，时刻注意防火防爆。及时采用这些工艺，生产出的产品也存在不同程度的VOC残留，容易污染车内空气，对乘坐人员健康造成不利影响。

因此，发明一种遮物帘水性胶黏剂，使其更适合遮物帘的黏结配方，利用该遮物帘水性胶黏剂所生产的遮物帘VOC含量低、气味小、对乘坐人员几乎没有伤害显得尤为重要。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种遮物帘水性胶黏剂制备工艺，制备的胶黏剂绿色环保，剥离强度高，胶膜的力学性能和耐水性好。

本发明提供了一种遮物帘水性胶黏剂制备工艺，包括以下步骤：

(1)原料预处理；

(2)预聚；

(3)硅烷偶联剂改性；

(4)乳化分散；

(5)聚合改性。

优选地，所述遮物帘水性胶黏剂制备工艺包括以下步骤：

(1)原料预处理：将丙酮在4A分子筛中浸泡3-7天，得到干燥丙酮，将低聚二元醇在80-100℃、真空度为0.09MPa的条件下脱水2-3小时，得到干燥低聚二元醇；

(2)预聚：将二异氰酸酯、低聚二元醇、扩链剂、丙酮加入到装有温度计、搅拌器和回流冷凝管的三口烧瓶中，再加入催化剂，在75-85℃以100-300转/分搅拌1-2个小时，降温至30-40℃加入交联剂，升温至75-85℃以100-300转/分搅拌2-3个小时，得到预聚体，其中二异氰酸酯、低聚二元醇、扩链剂的摩尔比(20-25)：9:(2-7)，丙酮和异佛尔酮二异氰酸酯、低聚二元醇、扩链剂总质量的液固比为1mL：(5-8)g，催化剂的加入量为二异氰酸酯、低聚二元醇、扩链剂总质量的0.01-0.1％，交联剂与低聚二元醇的摩尔比为1：(2-5)；

(3)硅烷偶联剂改性：将预聚体冷却至40-50℃，加入KH550，在40-50℃以100-300转/分搅拌1-3小时，其中KH550的加入量为二异氰酸酯、低聚二元醇、扩链剂总质量的0.1-1％，得到硅烷偶联剂改性的预聚体；