[发明专利]碟片式肉骨分离机

说明书

技术领域

本发明涉及一种碟片式肉骨分离机。

背景技术

分离机在食品加工领域使用广泛，主要用于骨肉分离，目前用于骨肉分离的分离机，结构不够合理，在向粉碎部位输送物料时，由于输送的是带骨头的肉，因此极易发生堵塞，导致分离机不能正常工作。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种碟片式肉骨分离机。

本发明为实现上述目的，碟片式肉骨分离机，包括架体和设置在架体底部的驱动电机，架体上方设置有水平的L形出料外壳，出料外壳上端连接有竖直的喂料口，螺旋传动杆水平位于出料外壳内，螺旋传动杆的一端连接有位于出料外壳外部的减速机，减速机与驱动电机通过传动带传动连接，螺旋传动杆的另一端固定连接有截面为等腰梯形的锥形体，螺旋传动杆、锥形体上焊接有一条围绕在它们外围上的螺旋叶片，螺旋叶片的外侧边缘紧贴出料外壳的水平圆筒形的部位内侧壁，锥形体部位的开口为出料外壳的出料口，出料外壳的出料口通过破碎机与骨肉分离装置连通，骨肉分离装置包括出料筒和设置在出料筒内部的分离器，破碎机则包括位于泵体内的传动轴和安装在传动轴上的刀片。

作为进一步的技术方案，所述出料筒的一端固定在泵体上，且与泵体连通，分离器内的绞龙一端通过花键轴与泵体内的传动轴传动连接，出料筒与泵体之间覆盖后外挡盘，出料筒的侧壁上固定有与外界连通的肉糜出口，绞龙及出料筒的一端则通过岀骨口与外界连通。

作为优选，所述泵体通过若干细小的出料孔与绞龙的进料端连通。

本发明在螺旋传动杆的一端固定连接有截面为等腰梯形的锥形体，物料在螺旋叶片向前输送的过程中，输送的缝隙突然变窄，而后续物料不断挤压，这样使锥形体的部位物料受到的压力较大，瞬间增大了下料的压力，更有利于下料，有效防止堵塞。

附图说明

现结合附图对本发明做进一步说明。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，碟片式肉骨分离机，架体1和设置在架体1底部的驱动电机2，架体1上方设置有水平的L形出料外壳3，出料外壳3上端连接有竖直的喂料口4，螺旋传动杆5水平位于出料外壳3内，螺旋传动杆5的一端连接有位于出料外壳3外部的减速机6，减速机6与驱动电机2通过传动带7传动连接，螺旋传动杆5的另一端固定连接有截面为等腰梯形的锥形体8，螺旋传动杆5、锥形体8上焊接有一条围绕在它们外围上的螺旋叶片9，螺旋叶片9的外侧边缘紧贴出料外壳3的水平圆筒形的部位内侧壁，锥形体8部位的开口为出料外壳3的出料口，出料外壳3的出料口通过破碎机与骨肉分离装置连通，骨肉分离装置包括出料筒10和设置在出料筒内部的分离器11，破碎机则包括位于泵体12内的传动轴13和安装在传动轴13上的刀片14，出料筒10的一端固定在泵体12上，且与泵体12连通，分离器11内的绞龙15一端通过花键轴与泵体12内的传动轴13传动连接，出料筒10与泵体12之间覆盖后外挡盘，出料筒10的侧壁上固定有与外界连通的肉糜出口16，绞龙15及出料筒10的一端则通过岀骨口17与外界连通，泵体12通过若干细小的出料孔18与绞龙15的进料端连通，出料孔18即可作为过滤结构，又可作为挤压的出料通道，一方面可以挡住较大的骨头，另一方面使粉碎彻底的骨肉更细腻更均匀的进入到绞龙15一端的分离器11，便于骨肉分离，出料孔18的直径越小起过滤的作用就越强，可作为骨肉分离的第一级过滤分离，提高整体的骨肉分离效果。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。