[发明专利]一种高耐磨轮胎胎面胶料及其制备方法

权利要求书

1.一种高耐磨轮胎胎面胶料，其特征在于，它是由以下重量份的原料制成：天然橡胶40-60份、卤化丁基橡胶40-60份、白炭黑10-20份、煤焦油树脂1-10份、氧化锌1-10份、硬脂酸1-3份、促进剂TATD 0.2-1份、防老剂D 1-5份、硅烷偶联剂1-10份、腰果壳油10-20份、硫磺0.5-1.5份、改性助剂5-10份、邻苯二甲酸二丁酯2-4份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物1-3份、山梨醇2-4份、硅灰石粉6-8份、甲基丙烯酸丁酯3-5份、N-羟甲基丙烯酰胺2-4份；

所述改性助剂是由以下重量份的原料制成：将3-5份聚苯乙烯-聚丙烯酸嵌段共聚物完全溶解于环己酮溶剂中，然后向其中加入0.3-0.5份偶氮二异丁腈、1-2份4-巯基苯甲酸搅拌溶解完全，加热至80-85℃后保温10分钟，然后将0.5-1份高岭石、0.3-0.5纳米二氧化钛加入反应液中，保温搅拌3-5分钟，保温结束后旋转蒸发掉溶剂，产物干燥得固体物质磨成细粉，即得；

所述纳米二氧化钛粒径为20-50nm。

2.根据权利要求1所述的高耐磨轮胎胎面胶料，其特征在于，它是由以下重量份的原料制成：天然橡胶50份、卤化丁基橡胶50份、白炭黑15份、煤焦油树脂5份、氧化锌5份、硬脂酸2份、促进剂TATD 0.6份、防老剂D 3份、硅烷偶联剂5份、腰果壳油15份、硫磺1份、改性助剂7份、邻苯二甲酸二丁酯3份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物2份、山梨醇3份、硅灰石粉7份、甲基丙烯酸丁酯4份、N-羟甲基丙烯酰胺3份。

3.一种权利要求1所述的高耐磨轮胎胎面胶料的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：

1）将3-5份聚苯乙烯-聚丙烯酸嵌段共聚物完全溶解于环己酮溶剂中，然后向其中加入0.3-0.5份偶氮二异丁腈、1-2份4-巯基苯甲酸搅拌溶解完全，加热至80-85℃后保温10分钟，然后将0.5-1份高岭石、0.3-0.5纳米二氧化钛加入反应液中，保温搅拌3-5分钟，保温结束后旋转蒸发掉溶剂，产物干燥得固体物质磨成细粉，得到改性助剂备用；

2）将天然橡胶、卤化丁基橡胶、煤焦油树脂、白炭黑、氧化锌、硬脂酸、硅烷偶联剂按照配方量准确称取并加入到密炼机中，在130-150℃下混炼90-110秒，混炼完毕后卸下胶料，得到一段混炼胶；

3）将步骤2）中得到的一段混炼胶、促进剂TATD、防老剂D、改性助剂、甲基丙烯酸丁酯、山梨醇、腰果壳油按照重量配比准确称取加入到密炼机中，在150-160℃条件下混炼150-160秒，混炼完毕后卸下胶料，得到二段混炼胶；

4）将二段混炼胶、硫磺、邻苯二甲酸二丁酯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、硅灰石粉、N-羟甲基丙烯酰胺按照重量配比加入到密炼机中，在100-120℃下混炼200-220秒，混炼完毕后卸下胶料，即得。