[发明专利]改性三元乙丙胶、止水带及其制备方法、应用和制造厂

说明书

本发明提供改性三元乙丙胶、止水带及其制备方法、应用和制造厂；所述改性三元乙丙胶的原料包括三元乙丙橡胶，按占所述三元乙丙橡胶的重量百分比计，还包括20‑25%的油料、2‑3%的防老剂、13‑17%的硫化活性剂、0.1‑0.5%的硫化剂、2‑3%的促进剂、65‑70%的炭黑；所述止水带采用所述三元乙丙胶为原料，包括1个以上变形槽，可通过挤出工艺制备，和/或止水带包括三个变形槽，以适应15cm变形缝。改性三元乙丙胶可通过挤出工艺制备止水带能够通过基础工艺制备出大尺寸的止水带，且厚度均匀、外观平滑。改性三元乙丙胶可达到1年不老化，止水带保质期可达到1年，几乎不老化，不影响止水带的功能。

技术领域

本发明属于三元乙丙胶改性和活动断裂带止水领域，具体地，改性三元乙丙胶、止水带及其制备方法、应用和制造厂。

背景技术

三元乙丙橡胶作为主料来生产止水带，该止水带具有很高的抗老化性能和耐低温性能。

公开号为CN104403211A的中国发明专利申请，公布了一种具备低温硫化性能的三元乙丙橡胶和止水带及止水带的制造方法，该三元乙丙橡胶包括有下列重量份的材料：三元乙丙橡胶100——120份；硫化活性剂5.9——6.1份；炭黑50——65份；过氧化物硫化剂2—5份。该专利在制备止水带的时候采用平板硫化成型。

但是，由于平板硫化产量低等原因，现在人们更倾向于采用挤出工艺制造止水带。公开号为CN107189240A的中国发明专利申请，公布了一种防霉橡胶止水带及其制备工艺，涉及建筑防水材料技术领域。包括以下重量份数配比的原料组分：EPDM橡胶60-90份，饱和CPE橡胶10-30份，软化增塑剂5-40份，热稳定剂1-2份，PH值调节剂3-10份，防霉剂5-15份，补强剂30-120份和交联剂5-10份，氧化锌3-10份，氧化镁1-4份；硬脂酸0.5-3份，聚乙烯蜡1-3份。

公开号为CN102002192的中国发明专利申请，公布了一种具有抗菌防霉性能的工程橡胶材料及其制备工艺，属于橡胶材料技术领域，该工程橡胶材料由三元乙丙橡胶、促进剂M、硬脂酸、石蜡、炭黑N550、炭黑N330、石蜡油、促进剂、促进剂TRA、促进剂BZ、促进剂TMTD、防老剂、纳米抗菌剂、硫磺构成；利用上述材料通过制备合炼胶、混炼、测试半成品胶料的硫化时间、选择最佳硫化时间将混炼的胶料装入模腔内硫化成型，即可制备成抗菌止水带橡胶成品。

但是，现有技术中，采用三元乙丙橡胶为原料，并采用挤出工艺制备大尺寸(如宽度500mm)的止水带厚度不均匀，外观不平滑。

发明内容

为了解决以上现有技术中采用三元乙丙橡胶为原料，并采用挤出工艺制备大尺寸(如宽度500mm)的止水带厚度不均匀，外观不平滑的问题，本发明提供改性三元乙丙胶，该橡胶通过基础工艺生产制备得到的止水带厚度均匀，外观平滑。同时，本发明还提供采用所述改性三元乙丙胶制备的止水带及其制备方法和应用。本发明还提供采用所述改性三元乙丙胶或所述制备方法的止水带制造厂。

挤出工艺是将原料喂入挤出机，并挤出并通过预热的模具，得到半成品，进而硫化成型。分析造成止水带厚度不均匀、外观不平滑的原因，一是模具本身加工粗糙，三是橡胶基础性能不够好。

第一方面，从原材料方面入手，本发明提供改性三元乙丙胶，其原料包括三元乙丙橡胶，按占所述三元乙丙橡胶的重量百分比计，还包括20-25％的油料、2-3％的防老剂、13-17％的硫化活性剂、0.1-0.5％的硫化剂、2-3％的促进剂、65-70％的炭黑。

优选的是，所述三元乙丙橡胶是用于挤出工艺的。

上述任一方案优选的是，所述三元乙丙橡胶为S5890F和/或S600WF。

上述任一方案优选的是，所述油料包括石蜡油。

上述任一方案优选的是，所述防老剂包括4010NA和/或防老剂丁-D。