[发明专利]一种蜂窝陶瓷加工时的除尘装置

说明书

技术领域

本发明是一种蜂窝陶瓷加工时的除尘装置，属于除尘装置领域。

背景技术

除尘装置俗称除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置,除尘装置的种类可以分为生物纳膜抑尘装置、云雾抑尘装置、云雾抑尘装置、布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置,应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业。

现有技术公开了申请号为：201320301485.9的一种蜂窝陶瓷加工时的除尘装置，其定位挡板为空心管，定位挡板与待加工蜂窝陶瓷接触的端面上开有孔，在定位挡板的另一端面设置吸尘装置,本装置将现有技术中的实心定位挡块替换成空心，并在空心定位挡板外侧吸尘，但是该现有技术除尘速度慢、压力损失大，无法进行高效的除尘。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种蜂窝陶瓷加工时的除尘装置，以解决的现有技术除尘速度慢、压力损失大，无法进行高效的除尘问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种蜂窝陶瓷加工时的除尘装置，其结构包括进风管、进风口、盖头、出风口、除尘箱、支架、储尘罐、清尘口、控制面板、吸风口、风机，所述进风管与进风口相连接，所述除尘箱顶部设有盖头，所述出风口与除尘箱相焊接，所述支架与除尘箱相连接，所述储尘罐的正表面设有清尘口，所述控制面板与风机电连接，所述吸风口与风机相连接，所述除尘箱包括上封盖、斜盖板、旋风分离器、支撑平台、下灰斗、排灰管，所述上封盖下表面设有斜盖板，所述旋风分离器与支撑平台相焊接，所述下灰斗与排灰管相连接，所述排灰管底部设有储尘罐。

进一步地，所述进风管与风机相连接。

进一步地，所述除尘箱底部设有储尘罐。

进一步地，所述进风口与除尘箱相焊接。

进一步地，所述支架为长方体结构，长8cm，宽8cm，高50cm。

进一步地，支架采用扁钢制成，坚固耐用，不易变形。

进一步地，储尘罐采用低碳钢制成，塑性、韧性好。

有益效果

本发明一种蜂窝陶瓷加工时的除尘装置，结构上设有除尘箱，通过风机对除尘箱进行风力供给，经过内部的斜盖板的引导对旋风分离器进行驱动，通过除尘箱进行除尘，灰尘在支撑平台上收集后，经过下灰斗到排灰管排出，完成一次高效的除尘工作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种蜂窝陶瓷加工时的除尘装置的结构示意图；

图2为本发明一种除尘箱的内部结构示意图。

图中：进风管-1、进风口-2、盖头-3、出风口-4、除尘箱-5、支架-6、储尘罐-7、清尘口-8、控制面板-9、吸风口-10、风机-11、封盖-501、斜盖板-502、旋风分离器-503、支撑平台-504、下灰斗-505、排灰管-506。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2，本发明提供一种蜂窝陶瓷加工时的除尘装置技术方案：其结构包括进风管1、进风口2、盖头3、出风口4、除尘箱5、支架6、储尘罐7、清尘口8、控制面板9、吸风口10、风机11，所述进风管1与进风口2相连接，所述除尘箱5顶部设有盖头3，所述出风口4与除尘箱5相焊接，所述支架6与除尘箱5相连接，所述储尘罐7的正表面设有清尘口8，所述控制面板9与风机11电连接，所述吸风口10与风机11相连接，所述除尘箱5包括上封盖501、斜盖板502、旋风分离器503、支撑平台504、下灰斗505、排灰管506，所述上封盖501下表面设有斜盖板502，所述旋风分离器503与支撑平台504相焊接，所述下灰斗505与排灰管506相连接，所述排灰管506底部设有储尘罐7，所述进风管1与风机11相连接，所述除尘箱5底部设有储尘罐7，所述进风口2与除尘箱5相焊接，所述支架6为长方体结构，长8cm，宽8cm，高50cm，支架6采用扁钢制成，坚固耐用，不易变形，储尘罐7采用低钢碳制成，塑性、韧性好。

本专利所说的旋风分离器503旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备，所述风机11是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。