[发明专利]一种陶瓷制作用粉碎设备

说明书

技术领域

本发明是一种陶瓷制作用粉碎设备，属于陶瓷制作用粉碎设备领域。

背景技术

陶瓷材料的成分主要是氧化硅、氧化铝、氧化钾、氧化钠、氧化钙、氧化镁、氧化铁、氧化钛等，常见的陶瓷原料有粘土、石英、钾钠长石等，陶瓷原料一般硬度较高，但可塑性较差，除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色，陶瓷原料是地球原有的大量资源粘土、石英、长石经过加工而成，在陶瓷生产过程中，在将原材料进行磨料时，需要先对陶瓷原料进行粉碎。

现有技术公开了申请号为：201220044248.4的发明公开了一种低温粉碎设备，该低温粉碎设备包括能够通入冷却介质的粉碎仓(1)，该粉碎仓(1)包括容纳物料的仓体(11)和封闭该仓体(11)的仓盖(12)，所述低温粉碎设备还包括将所述仓盖(12)压紧在所述仓体(11)上以密封该仓体(11)的压盖装置(2)。由于本发明提供的低温粉碎设备设置有将仓盖压紧在仓体上的压盖装置，因此无需使用橡胶密封垫等密封件，就能够保证粉碎仓内的冷却介质不泄露，从而能够正常完成物料的粉碎工作。本发明提供的低温粉碎设备尤其适用于实验室内进行粉碎，实用性强，但是现有技术会出现物料破碎不完全的情况，从而会出现杂质残留在破碎之后的原料里，从而影响陶瓷的质量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种陶瓷制作用粉碎设备，以解决会出现物料破碎不完全的情况，从而会出现杂质残留在破碎之后的原料里，从而影响陶瓷的质量的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷制作用粉碎设备，其结构包括顶盖、手把、进料斗、锁扣、出料装置、机体、底座、粉碎机构、粉碎手柄、传动机构、高效节能电机，所述的机体的顶面通过锁扣与进料斗的底部相连接，所述的锁扣的位于进料斗的正前方，所述的进料斗垂直设于机体顶面的中心位置，所述的进料斗的顶部与顶盖采用铰链连接，所述的顶盖的顶部安装与之连接的手把，所述的粉碎手柄设置在进料斗的右侧并且与其活动连接，所述的粉碎机构的中心部分设于进料斗的内部，所述的粉碎机构的防护部分设置在进料斗的左右两侧并且底部与机体采用机械连接，所述的粉碎机构的右端连接于传动机构，所述的传动机构与高效节能电机通过电连接，所述的高效节能电机位于的机体的后面并且底部与底座的顶面采用机械连接，所述的机体的底面与底座的顶面固定连接，所述的出料装置设于机体的正面并且两者活动连接，所述的出料装置由第一层除杂抽屉、第二层收集抽屉构成，所述的第一层除杂抽屉的底面与第二层收集抽屉顶面活动接触，所述的第一层除杂抽屉平行设于第二层收集抽屉的上方并且两者的正面采用相切设置，所述的第一层除杂抽屉、第二层收集抽屉分别与机体活动连接，所述的第一层除杂抽屉由防滑把手、抽屉本体、过滤筛板、通孔、滑轨构成，所述的滑轨设有两道，两道所述的滑轨对称分布设于抽屉本体的左右两侧，所述的防滑把手的左右两端分别与抽屉本体的正面采用机械连接，所述的过滤筛板与抽屉本体的底部固定连接，所述的通孔设置在与之为一体化结构的过滤筛板上，所述的抽屉本体平行设于第二层收集抽屉的上方，所述的过滤筛板的底部与第二层收集抽屉活动接触，两道所述的滑轨分别与机体的左右两内侧活动连接。

进一步地，所述的第一层除杂抽屉的高度数值小于第二层收集抽屉的高度数值。

进一步地，所述的锁扣包括锁柱、横杆、U型架、圆孔。

进一步地，所述的圆孔设有两个，两个所述的圆孔呈同心圆并且对称设置在U型架的左右两端，两个所述的圆孔与横杆的左右两端采用过度配合，所述的锁柱的底部与横杆的顶面中心位置垂直连接。

进一步地，所述的U型架位于进料斗的前方并且底面与机体的顶面固定连接。

进一步地，所述的锁柱与进料斗的正面底部活动连接。

进一步地，所述的过滤筛板采用加厚的304不锈钢材质，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好。

进一步地，所述的底座采用钢铁材质,具有高硬度、高耐磨性、高韧性、高强度、耐腐蚀性、承受能力强的性能。

有益效果

本发明一种陶瓷制作用粉碎设备的有益效果：该设备的出料装置采用双层抽屉式，比通孔大的杂质或物料颗粒被拦截停留在过滤筛板上，比通孔小的物料进入第二层收集抽屉，能够避免杂质残留在粉碎之后的原料里，使陶瓷制作的质量能够得到保证。

附图说明