[发明专利]锂电池等压注液装置及其注液方法

权利要求书

1.锂电池等压注液装置，其特征在于包括注液机构(1)、上夹具机构(2)和下夹具机构(3)；所述上夹具机构(2)和下夹具机构(3)为可分离式结构，所述上夹具机构内平行设有多个上腔体(21)，所述下夹具机构(3)内平行设有多个与所述上腔体(21)形状相同的下腔体(31)；所述上夹具机构(2)与所述下夹具机构(3)闭合时为锁紧密封状态；

所述注液机构(1)与上下腔体的数量一致且位置相对应，分别固定连接于所述上夹具机构(2)上表面，所述注液机构(1)下部嵌入式连接于所述上夹具机构(2)内部并与所述上腔体(21)上设有的注液胶嘴(22)相通，所述下夹具机构(3)内设有电池槽位夹具(31)；

所述注液机构(1)内设有贯穿至所述下腔体(21)的抽真空密封杆(15)；所述抽真空密封杆(15)上提时，对上腔体进行密封并抽真空；所述注液机构(1)上设有杯体内压进气口(16)；所述上夹具机构(2)上部设有与所述上腔体(21)连通的腔体外压进气口(4)。

2.根据权利要求1所述的锂电池等压注液装置，其特征在于：所述上夹具机构(2)与所述下夹具机构(3)锁紧密封状态通过两侧设置的两个夹具加紧关扣(5)以及接触面之间设有的夹具密封圈(6)进行锁紧密封。

3.根据权利要求1所述的锂电池等压注液装置，其特征在于：所述注液机构(1)包括注液杯、注液口(14)以及注液口密封机构(141)；所述注液杯从上到下依次包括盖体(11)、杯体(12)和漏嘴(13)；所述漏嘴(13)嵌入式连接于所述上夹具机构(2)内；所述盖体(11)上设有注液口(14)；所述注液口(14)上部设有注液口密封机构(141)；所述抽真空密封杆(15)穿设于所述盖体(11)中心部位，并依次穿过所述杯体(12)、所述漏嘴(13)至所述下腔体(21)上的注液胶嘴(22)，所述抽真空密封杆(15)末端设有与注液胶嘴(22)相配合的密封胶头(151)。

4.根据权利要求3所述的锂电池等压注液装置，其特征在于：所述杯体(12)为圆柱体。

5.根据权利要求3所述的锂电池等压注液装置，其特征在于：所述漏嘴(13)为锥底开口的锥形结构。

6.根据权利要求1所述的锂电池等压注液装置，其特征在于：所述注液机构(1)通过上固定板和下固定板以及位于四个角的四根固定柱固定于所述上夹具机构(2)上表面。

7.根据权利要求1所述的锂电池等压注液装置，其特征在于：所述抽真空密封杆(15)为多个时，其上端通过长条型固定板(152)并列固定。

8.根据权利要求1所述的锂电池等压注液装置，其特征在于：所述上夹具机构(2)两侧设有供机械手抓握的吊钩(7)。

9.根据权利要求8所述的锂电池等压注液装置，其特征在于：所述吊钩(7)共为四个，所述上夹具机构(2)两侧分别设有两个。

10.使用权利要求1所述的锂电池等压注液装置的注液方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)首先利用抽真空密封杆(15)的上提操作，密封胶头(151)对注液胶嘴(22)进行密封，对准锂电池的注液口对电池进行抽真空，抽到-90-100kpa后，注液口密封机构(141)移除，注液杯回到常压状态，对注液杯进行注液；注液完毕用注液口密封机构(141)进行密封；

(2)提升抽真空密封杆(15)，先让电解液自动往下流；通过杯体内压进气口(16)对内腔进行氮气输入，至压力为75-85kpa，同时通过腔体外压进气口(4)对外腔进行氮气输入，至压力为95-105kpa，静置45s；重复进行9次内外腔的氮气输入循环；完成注液过程。