[发明专利]氨基模塑料的进料装置

说明书

技术领域

本发明涉及进料装置技术领域，尤其涉及一种氨基模塑料的进料装置。

背景技术

随着科技的进步，工业水平的提高，人们对生产线的要求也日趋提高。目前的进料装置在进料是对采购的填料直接注入生产设备进行产品生产，然而现实应用中，原材料中可能掺杂有石子或金属物质，这就使得生产出来的设备质量不达标，甚至掺杂物可能对生产设备造成破坏，造成经济损失，为此我们提出一种氨基模塑料的进料装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的氨基模塑料的进料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

氨基模塑料的进料装置，包括第一壳体，所述第一壳体的底部开设有进料口，第一壳体的一侧开设有倾斜设置的第一通孔，且第一壳体的另一侧开设有弧形滑槽，第一壳体的顶部通过螺栓安装有第一电机，第一电机的输出轴穿过第一壳体的顶部延伸至第一壳体的内部，第一壳体的内部设有转动杆、锥形筒和振动筛，锥形筒的顶部直径与第一壳体的内部直径相同，且锥形筒的顶部边缘与第一壳体的内壁焊接，锥形筒位于转动杆和振动筛之间，转动杆的一端与第一电机的输出轴焊接，且转动杆的两侧均焊接有对称设置的搅拌杆，搅拌杆为空腔结构，且搅拌杆的内部设有永久磁铁，振动筛的一端与第一壳体开设有第一通孔的一侧内壁转动连接，振动筛的另一端与弧形滑槽滑动连接，第一壳体的正面和背面侧壁上均开设有第二通孔，且第一壳体开设有第二通孔的侧壁上设有第一连接杆、第二连接杆和第二电机，第一连接杆的一端与第一壳体的外壁转动连接，且第一连接杆的另一端与第二连接杆的一端转动连接，第二电机安装在第一壳体的侧壁上，且第二电机的输出轴焊接有偏心轮，第二连接杆远离第一连接杆的一端与偏心轮转动连接。

优选的，所述第二通孔的内部滑动连接有短柱，短柱的一端延伸至第一壳体的内部并焊接在振动筛的一端侧面，短柱的另一端延伸至第一壳体的外部，且第一连接杆和第二连接杆均匀短柱转动连接。

优选的，所述第一通孔的截面为平行四边形结构，第二通孔为圆弧形结构。

优选的，所述第一壳体的底部为锥形结构，且第一壳体的底部开设有出料口，且出料口上安装有第一阀门。

优选的，所述第一壳体靠近第一通孔的一侧外壁上焊接有第二壳体，第二壳体与第一通孔连通，第二壳体的底部开设有排放孔，排放孔上安装有第二阀门。

本发明中，通过第一电机、转动杆、搅拌杆和永久磁铁相互配合，使得填料可以充分的混合，同时填料中混合的金属颗粒会吸附在搅拌杆上，通过第二电机、第一连接杆、第二连接杆、短柱和振动筛相互配合，使得填料穿过过振动筛从出料口排出，填料中掺杂的石子留在振动筛上面通过第一通孔进入到第二壳体内，该装置结构简单，造作方便，有效的清除填料中掺杂的金属物或者较大的石子，保证的填料的干净。

附图说明

图1为本发明提出的氨基模塑料的进料装置的结构示意图；

图2为本发明提出的氨基模塑料的进料装置的结构局部示意图。

图中：1第一壳体、2进料口、3第二壳体、4振动筛、5出料口、6弧形滑槽、7搅拌杆、8永久磁铁、9转动杆、10第一电机、11、短柱、13第二连接杆、14第二通孔、15第二电机、16第一连接杆、31第二阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。