[发明专利]一种棉被的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及生活用品技术领域，具体为一种棉被的制作方法。

背景技术

传统的被子，均是由一床被套和套在被套里面的被芯组成，棉被制作中，被芯填充后无法达到被芯与被罩的完美贴合，使用中会造成棉芯的移动，导致棉被保暖效果不均匀。另外现有棉被因棉芯没有固定成型，且没有第二层保护，导致拆装和清洗更换被罩过程中产生大量棉絮尘埃，长时间使用后无需因棉芯变形、薄厚不均而对其重新加工制作，棉花重新加工。

现有的被子每床厚、薄固定，为了适应季节变换，使用者常常需要置备多床厚薄不同的被芯，这样既麻烦又不便于储藏，增加了经济成本和空间成本，现如今，有些生产者为了被芯不被移动，直接将被芯与被套直接固定住，由于被套长期与人体接触，一段时间就必须清洗一次，被芯与被套被固定在一起，清洗时就会非常麻烦，清洗过后，棉被也不容易晾干，保暖效果也会变差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种棉被的制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种棉被的制作方法，所述棉被的制作方法包括以下步骤：

S1：将成品的棉花原材料进行均匀混合，通过梳棉机将混合均匀的棉花进行分梳、除杂、均匀混和及梳理棉絮制成棉絮；将上述的棉絮放置在铺棉机上，铺成宽度符合要求的棉被，得到半成品被芯；在揉棉机案台上，根据成品棉被重量的需求，将一张半成品被芯铺平或两张梳好的半成品被芯十字交叉铺平，用揉棉机将棉絮两面表面揉成网状保护膜，得到被芯；

S2:取内层全棉防尘罩和缝纫线，所述内层全棉防尘罩的表面边缘设置第一拉链，所述内层全棉防尘罩的容积与所述被芯的体积大小相同，将S1中所述被芯边角对应放入所述内层全棉防尘罩中，装入带有所述第一拉链的全棉防尘罩，再次推入揉棉机揉搓定型，将所述被芯与所述内层全棉防尘罩位置固定，最后四边缝纫定位，将四边定位方式为：所述缝纫线条与所述内层全棉防尘罩的边缘的垂直距离为10-15cm，每相邻的所述缝纫线条的间距为45-50cm，得到固定棉被结构；

S3:取外层被套，所述外层被套的内部边缘设置有与所述第一拉链相匹配的第二拉链，将S2中的所述固定棉被结构边角对应放入所述外层被套的内部，将所述第一拉链与所述第二拉链匹配进行结合，得到成品棉被。

优选的，所述缝纫包括人工缝纫或机械缝纫。

优选的，所述第一拉链通过所述缝纫线条固定在所述内层全棉防尘罩的外表面上。

优选的，所述第二拉链通过所述缝纫线条固定在所述外层被套的内表面上。

优选的，所述被芯与所述内层全棉防尘罩通过所述缝纫线条进行固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本棉被的制作方法可通过全棉防尘罩，对棉芯进行包裹，定型、防尘，通过对棉芯及被芯结合体特殊点位的缝制，使其一体化定位，使棉被被芯罩脏而可洗，棉絮拆装方便，减少灰尘，无需重新加工，延长使用寿命，节省棉资源；此做网套棉被相比手工棉被效率提高2倍，适应环保时代，解决了手工棉被棉絮从棉纱布套钻出在布套表面形成若干棉球的问题，因此，大大减少了，在换洗被罩时产生的大量尘埃。

2、本棉被利用了棉纱布和棉絮的物理变化一致性，棉被终身饱满，整体性好，蓬松水分更易蒸发，解决了棉被日久变潮湿后，丧失保暖效果，和质量增加给使用者带来的极大压力的问题。做到了轻而透气，柔软贴身。舒适度和保暖效果都得到了极大的提升；使用数年后，内层全棉防尘罩损坏或者弄脏，容易清洗更换，不用对棉絮翻新缝制。

附图说明

图1为本发明内层全棉防尘罩的结构示意图；

图2为本发明外层被套的结构示意图；

图3为本发明内层全棉防尘罩缝纫线条的结构示意图；

图4为本发明内层全棉防尘罩缝纫线条局部的结构示意图。

图中：1、被芯；2、缝纫线条；3、内层全棉防尘罩；4、第一拉链；5、固定棉被结构；6、外层被套；7、第二拉链。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

一种棉被的制作方法，棉被的制作方法包括以下步骤：