[发明专利]一种原竹家具制作工艺在审
申请号: | 201711062032.4 | 申请日: | 2017-11-02 |
公开(公告)号: | CN107891497A | 公开(公告)日: | 2018-04-10 |
发明(设计)人: | 张钉 | 申请(专利权)人: | 成都金川田农机制造有限公司 |
主分类号: | B27M1/08 | 分类号: | B27M1/08;B27M3/18;B27J7/00 |
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地址: | 610000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 家具 制作 工艺 | ||
技术领域
本发明属于竹制家具的制作技术领域,具体涉及一种原竹家具制作工艺。
背景技术
传统的重竹家具多选用竹龄2~3年的楠竹。制作时,先采用机械手段,使竹子变成长方形竹条或搓成丝,然后经过碳化、药物处理、高压粘合成板,最后再制成重竹家具。这种传统的重竹家具在制作的过程中多采用在烘干房内烘干,烘干温度控制在50~65℃;采用机械打磨,打磨三次;喷漆方面,以本色为主,一道底漆,一道面漆;采用插入式连接法固定竹子。采用上述工艺制作的重竹家具无法体现竹子本身的特性,外表不美观。
相比之下,原竹家具更能体现竹子的特性,更环保、更低碳,具有较好的工艺美术性和自然性,其牢固性甚至可以与实木媲美。但是,原竹的处理较为复杂,一旦处理不好,就可能导致原竹家具的质量不达标。截至目前,尚无一种能制作原竹家具的成熟工艺。
发明内容
本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种原竹家具制作工艺,它设计合理,制作的竹制家具更低碳、更环保。
本发明所采用的技术方案是:一种原竹家具制作工艺,包括以下步骤,
a、选竹,将选好的原竹的竹节打通;
b、碳化、蒸煮:将竹子放入碳化炉内进行蒸煮和碳化;碳化炉的总压力控制在0.25~0.3Mpa,温度控制在120~130℃,保温时间控制在40~60分钟;
c、曲直,将竹子先用温火烤热进行调直,再用水浸固,浸固后对主子进行抛光;
d、清洗,将抛光的竹子用清水洗净、擦干;
e、利用微波干燥装置在常温下将竹子烘干;
f、对竹子进行打磨、组装;
g、将组装好的竹子进行雕刻,裁剪;
h、对雕刻、裁剪后的竹子进行涂漆;
i、将竹子表面的漆面打磨干净;
j、在漆面上利用喷枪喷涂面漆。
本发明的原竹利用率较高,生产出来的原竹家具与竹器家具、重竹家具相比更环保、更低碳、更耐用,古典气息较浓,其工艺美术性、自然性非一般家具可比,其牢固性更是可以与实木家具媲美,同时还为节约木材资源做出了卓越的贡献。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例:一种原竹家具制作工艺,包括以下步骤,
a、选竹,将选好的原竹的竹节打通;
b、碳化、蒸煮:将竹子放入碳化炉内进行蒸煮和碳化;碳化炉的总压力控制在0.25~0.3Mpa,温度控制在120~130℃,保温时间控制在40~60分钟;
c、曲直,将竹子先用温火烤热进行调直,再用水浸固,浸固后对主子进行抛光;
d、清洗,将抛光的竹子用清水洗净、擦干;
e、利用微波干燥装置在常温下将竹子烘干;
f、对竹子进行打磨、组装;
g、将组装好的竹子进行雕刻,裁剪;
h、对雕刻、裁剪后的竹子进行涂漆;
i、将竹子表面的漆面打磨干净;
j、在漆面上利用喷枪喷涂面漆;
k、成品检验。作为优选,抛光过程选用粒度为80目~120目的千叶轮进行抛光,要求抛光机转速为2880转/分钟。
本发明的原竹利用率较高,生产出来的原竹家具与竹器家具、重竹家具相比更环保、更低碳、更耐用,古典气息较浓,其工艺美术性、自然性非一般家具可比,其牢固性更是可以与实木家具媲美,同时还为节约木材资源做出了卓越的贡献。
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