[发明专利]一种高效的硫基复合肥生产系统

说明书

技术领域

本发明涉及肥料生产领域，尤其是一种高效的硫基复合肥生产系统。

背景技术

在硫酸脲氨化造粒复合肥的生产过程中，需要经过造粒机造粒来形成复合肥颗粒。在造粒过程中，当造粒料浆喷淋过多时，容易使造粒物料粘连在造粒滚筒的侧壁上，造成结疤现象，影响成球率和化肥的颗粒质量，严重的需要二次返工，造成人力物力的浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是要提供一种造粒效率高的系统，实现上述目的的技术方案如下：

一种高效的硫基复合肥生产系统，其包括反应槽，反应槽通过管道依次连接地槽、混酸槽、中和槽、滚筒造粒机、滚筒筛、冷却机、成品筛、包装机，同时反应槽通过管道还连接石墨换热器循环洗涤系统，反应槽内的尾气通过石墨换热器循环洗涤系统被排出；

其中，滚筒造粒机通过管道还连接尾气洗涤装置，从滚筒造粒机出来的尾气通过尾气洗涤装置排出；

其中，反应槽内放置硫酸和氯化钾混合物，混酸槽与磷酸罐连通，中和槽与氨气站连接，氨气站内的氨气进入中和槽内与硫酸和氯化钾混合物发生反应产生料浆，滚筒造粒机与热风炉连通，热风炉对滚筒造粒机内的料浆进行烘干、造粒，使料浆形成颗粒。

优选的，所述尾气洗涤装置包括文丘里洗涤器、两级尾气洗涤塔、尾气风机、烟囱，其中滚筒造粒机与文丘里洗涤器连接，文丘里洗涤器依次连接两级尾气洗涤塔、尾气风机、烟囱，尾气经过文丘里洗涤器、两级尾气洗涤塔后产生的水蒸气通过尾气风机后从烟囱排出。

本发明造粒效果好，热利用效率高。

附图说明

图1为本发明示意图

图2为本发明具体示意图

图3为滚筒造粒机示意图

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细的说明。

图中，高效的硫基复合肥生产系统，包括反应槽，反应槽内放置硫酸和氯化钾混合物，反应槽通过管道依次连接地槽、混酸槽、中和槽、滚筒造粒机、滚筒筛、冷却机、成品筛、包装机，同时反应槽通过管道还连接石墨换热器循环洗涤系统，反应槽内的尾气通过石墨换热器循环洗涤系统被排出；

其中，滚筒造粒机通过管道还连接尾气洗涤装置，从滚筒造粒机出来的尾气通过尾气洗涤装置排出；混酸槽与磷酸罐连通，中和槽与氨气站连接，氨气站内的氨气进入中和槽内，滚筒造粒机与热风炉连通，。

硫酸与氯化钾在反应槽内反应后的混合物通过管道依次进入地槽、混酸槽，而反应产生的尾气通过石墨换热器循环洗涤系统被排出，在混酸槽中混合物与来自氨气站的氨气进一步反应得到料浆，料浆进入滚筒造粒机通过热风炉对料浆进行烘干、造粒，使料浆形成颗粒，之后颗粒进入滚筒筛进行第一次筛选，筛选出来的颗粒通过管道进入冷却机进行冷却，冷却好的颗粒通过管道进入成品筛再一次筛选，最终筛选出的颗粒通过管道进入包装机进行包装。

由于在烘干、造粒的过程中会出现尾气，尾气洗涤装置用于处理反应过程中出现的尾气，所述尾气洗涤装置包括文丘里洗涤器、两级尾气洗涤塔、尾气风机、烟囱，其中滚筒造粒机与文丘里洗涤器连接，文丘里洗涤器依次连接两级尾气洗涤塔、尾气风机、烟囱，尾气经过文丘里洗涤器、两级尾气洗涤塔后会有水蒸气产生，水蒸气通过尾气风机后从烟囱排出。

其中，滚筒造粒机包括造粒滚筒1、环绕造粒滚筒1设置的从动齿轮2和连接到电机3的输出轴上的主动齿轮4，所述的从动齿轮2与主动齿轮4相啮合，另有环状的振动壳体5套装在造粒滚筒1的外侧，振动壳体5与造粒滚筒1偏心设置，振动壳体5一侧的内侧壁与造粒滚筒1的外侧壁相贴合，振动壳体5的内侧设有多个环绕在振动壳体5内侧壁上的弹性凸起7。振动壳体5的外侧套装驱动齿轮6，另有固定连接到电机3输出轴上的带动齿轮与驱动齿轮6相啮合。

以上仅为本发明实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本发明实施例，凡在本发明实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明实施例的保护范围内。