[发明专利]一种新型生物质工业燃料的制备方法在审

专利信息
申请号: 201711060736.8 申请日: 2017-11-02
公开(公告)号: CN109749806A 公开(公告)日: 2019-05-14
发明(设计)人: 吕志敏 申请(专利权)人: 吕志敏
主分类号: C10L5/44 分类号: C10L5/44
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 266700 山东省*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 制备 工业燃料 新型生物 聚环氧乙烷 挤压成型 抗渗水性 升温干燥 原料粉碎 混合物 不变形 含水率 灰熔点 生物质 积灰 结渣 散架 冷却 燃料 燃烧
【说明书】:

发明公开一种新型生物质工业燃料的制备方法,该制备方法包括:将原料粉碎,并与聚环氧乙烷进行混合,将混合物升温干燥至含水率达5‑20%,再常温挤压成型,冷却后即可得到本发明生物质工业燃料。该制备方法简单,所得燃料具有优异的抗渗水性,且燃烧效果好、整体不变形、不易散架、灰熔点高、不发生结渣积灰,适用于工业化生产。

技术领域

本发明涉及一种工业燃料的制备方法。更具体地,涉及一种新型生物质工业燃料的制备方法。

背景技术

生物质成型燃料是以农林废弃物,如秸秆、稻壳、花生壳、木屑以及树枝等为原料,通过生物质固体燃料致密加工成型设备,在特定的工艺条件下加工制成的高效燃料,是一种环保、可再生能源。生物质成型燃料燃烧温度可达1060℃以上。生物质成型燃料因为具有挥发分高、碳活性高、N和S含量低,灰分低且燃烧过程CO2零排放等特点,特别适合燃烧转化利用,是一种优质燃料。就基本国情和生物质利用水平而言,无疑是最简便可行的高效利用生物质资源的方式之一,这也使生物质能源拥有了更为广阔的应用前景和发展空间。生物质的主要成份是纤维素、半纤维素和木质素。目前纤维素类生物质的生物质能转化技术有物理转化、化学转化和生物转化。生物质能的物理转化主要指固体生物质的致密成型,其是将秸秆、稻壳,锯末、木屑等生物质废弃物用机械加压的方法,使原来松散、无定型的原料压缩成具有一定形状、一定密度的固体成型燃料,再应用到人们平时的生活、生产和服务业中,如取暖、发电、冶炼等。生物质的致密成型可以减少运输的空间和成本,使能量可以更加集中应用。

生物质固体燃料的成型工艺技术已经得到了快速发展,但仍存在诸多问题:生物质燃料不易压缩、能耗高、机器磨损大、产品生产成本高;单一生物质灰熔点低、易结渣、积灰、腐蚀设备;密度低、抗跌摔性差;燃烧易散架,变形。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型生物质工业燃料的制备方法,该制备方法简单,所得燃料具有优异的抗渗水性,且燃烧效果好、整体不变形、不易散架、灰熔点高、不发生结渣积灰,对燃烧机器的磨损小,适用于工业化生产。

为达到上述目的,本发明采用下述技术方案:

一种新型生物质工业燃料的制备方法,包括如下步骤:。

1)将玉米秸秆、大豆秸秆和花生壳分别粉碎至粒径5-10mm,得粉碎物;

2)将步骤1)所得玉米秸秆粉碎物、大豆秸秆粉碎物、花生壳粉碎物以及聚环氧乙烷进行混合,得混合物;

3)将步骤2)所得混合物进行升温干燥,至混合物含水率在5-20%;

4)将步骤3)所得物常温挤压成型;

5)冷却后包装。

优选地,步骤2)中,所述混合是指按如下质量百分比混合:50-60%玉米秸秆粉碎物;20-30%大豆秸秆粉碎物;10-20%花生壳粉碎物;5-15%聚环氧乙烷。

优选地,步骤2)中,所述聚环氧乙烷的浓度为1-1.2g/L。

优选地,步骤3)中,所述升温干燥是指通过鼓风机进行热风干燥,鼓风机转速为2000-2500r/min,热风温度为80-130℃;所述含水率是通过水分测定仪进行测量。

优选地,步骤4)中,所述挤压成型的压力为30-100MPa。

本发明中,所述鼓风机可选自型号为4-72(79)的风机;所述水分测定仪可选自型号为MB25的水分测定仪;所述挤压成型可选型号为93KWP-120A压辊式颗粒成型机。

本发明的有益效果如下:

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