[发明专利]一种具有弧形面的发热体及其制备工艺

权利要求书

1.一种具有弧形面的发热体，其特征在于：从下到上依次包括下层面(1)、发热中间体(2)和上层面(3)，下层面(1)和上层面(3)的边缘压合，所述下层面(1)、上层面(3)至少有一个是透湿材料，所述上层面(3)材料的延展性大于下层面(1)材料的延展性，所述发热中间体(2)包括发热粉和水，所述发热粉包括发热组分和热熔胶，发热组分包括铁粉、碳粉、盐、高吸水树脂；包括如下步骤：

步骤一、在下层面(1)上所需区域均匀布置按配比混合的发热粉，盖上上层面(3)，将下层面(1)和上层面(3)压紧加热至80～200℃，热熔胶熔化使下层面(1)、发热粉、上层面(3)粘结，冷却后形成发热干片或再切割成尺寸较小的发热干片，储存备用或直接进行下一步；

步骤二、在发热干片的一个透湿层面喷水，水透过该层面并进入到发热干片内部，其内部含有的高吸水树脂吸水膨胀，使得上层面(3)发生拉伸延展，而下层面(1)的延展较小，使得发热干片向下层面(1)弯曲穹起形成弧形曲面，整个表面受力均匀，形成平滑的曲面，得到本发明的具有弧形面的发热体；

步骤三、把步骤二得到的具有弧形面的发热体隔绝空气密封保存备用或者立即用于发热器具最终成品的制造。

2.根据权利要求1所述的具有弧形面的发热体，其特征在于：所述下层面(1)、上层面(3)至少有一个是易于吸收分散水分的透湿材料。

3.根据权利要求1所述的具有弧形面的发热体，其特征在于：所述发热组分中的盐为氯化钠或氯化钾，所述的热熔胶为热熔胶粒或热熔胶粉。

4.根据权利要求3所述的具有弧形面的发热体，其特征在于：所述铁粉、碳粉、氯化钠、高吸水树脂、热熔胶和水的质量份数比为30-70份、5-15份、1-10份、1-10份、5-20份和10-35份。

5.根据权利要求4所述的具有弧形面的发热体，其特征在于：所述铁粉、碳粉、氯化钠、高吸水树脂、热熔胶和水的质量份数比为45-60份、5-10份、1-5份、1-5份、10-15份和15-25份。

6.根据权利要求1所述的具有弧形面的发热体，其特征在于：所述下层面(1)材料为聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、涤纶薄膜、尼龙薄膜或复合膜，所述的复合膜是聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、涤纶薄膜、尼龙薄膜其中之一与无纺布、纺织布、纸其中之一复合形成的复合膜。

7.根据权利要求1所述的具有弧形面的发热体，其特征在于：所述上层面(3)材料为具有延展性的纺织布、无纺布、聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、涤纶薄膜、尼龙薄膜或复合膜，所述的复合膜是聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、涤纶薄膜、尼龙薄膜其中之一与无纺布、纺织布其中之一复合形成的复合膜。

8.根据权利要求1所述的具有弧形面的发热体，其特征在于：所述上层面(3)材料为具有延展性、透湿的纸或者复合纸，所述的复合纸是聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、涤纶薄膜、尼龙薄膜其中之一与纸复合形成的复合纸。

9.根据权利要求1所述的具有弧形面的发热体的制备工艺，其特征在于：所述的步骤一中，下层面(1)和上层面(3)的边缘需要压合形成周边闭合的袋子把发热粉封闭，同时或延后对发热粉的区域进行局部区域的压紧加热，对下层面(1)和上层面(3)压紧加热至80～200℃，压紧加热处的发热粉中的热熔胶熔化，冷却后下层面(1)、发热粉、上层面(3)局部粘结在一起，使下层面(1)、发热粉、上层面(3)局部粘结形成发热干片。

10.根据权利要求9所述的具有弧形面的发热体的制备工艺，其特征在于：所述的步骤一中，在下层面(1)上按所需区域均匀布置发热粉，每个布置发热粉区域之间有不布粉的间隔(4)，盖上上层面(3)，对下层面(1)和上层面(3)压紧加热至80～200℃，热熔胶熔化使下层面(1)、发热粉、上层面(3)粘结，冷却后形成发热干片，不布粉的间隔(4)处压合，再沿间隔(4)的中线模切，形成尺寸较小的的袋式发热干片。

11.根据权利要求9所述的具有弧形面的发热体的制备工艺，其特征在于：所述的局部区域的压紧加热区域可以是点状、条状、格状的一种或多种几何图形的区域。