[发明专利]一种具有粉碎功能的活性炭快速烘干装置

说明书

技术领域

本发明涉及活性炭生产领域，具体是一种具有粉碎功能的活性炭快速烘干装置。

背景技术

活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合；另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，灰分在活性碳中易造成二次污染。活性炭由于具有较强的吸附性，广泛应用于生产和生活中。

人们在使用活性炭时都需要将活性炭粉碎，然后筛选合适粒径的活性炭并且干燥，然后才能满足人们的生活和生产需求。但是目前人们的粉碎、筛选和烘干是在不同位置进行，人们需要将活性炭运输至不同位置，这就为加工带来很多麻烦，增加了加工成本，延长了加工时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有粉碎功能的活性炭快速烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有粉碎功能的活性炭快速烘干装置，包括筒体和筛选装置，所述筒体通过第一支撑架安装在地面上并且筒体上端的两侧分别设置有进料口和排气口，筒体内设置有粉碎室和搅拌室并且粉碎室和搅拌室之间采用分层隔板隔开，筒体上端的中间设置有驱动电机，驱动电机的输出轴下端固定连接有竖直的第一旋转轴并且第一旋转轴伸入筒体内，第一旋转轴的最下端穿过分层隔板并且第一旋转轴的最下端固定设置有第一传动齿轮，第一旋转轴的四周固定连接有粉碎刀片，筒体的侧壁上设置有弧形的下料槽，下料槽的顶部与粉碎室相连通并且下料槽与粉碎室的连通处设置有筛网，下料槽的底部与搅拌室相连通并且下料槽内设置有截止阀，第一传动齿轮上啮合连接有第二传动齿轮，第二传动齿轮对称的设置有两个并且第二传动齿轮的直径大于第一传动齿轮的直径，第二传动齿轮的中心轴上固定连接有竖直的第二旋转轴，第二旋转轴的下端通过轴承连接在筒体的底部，在第二旋转轴的侧壁上固定连接有水平的搅拌轴，在搅拌轴的末端上转动连接有搅拌叶片，筒体的侧壁设置有进风腔并且进风腔的顶部连接有风机，风机和进风腔之间设置有加热装置，筒体的底部倾斜设置有出料口并且出料口上活动安装有出料门，筛选装置通过第二支撑架安装在地面上，筛选装置包括筛选室、筛选网、振动马达和振动弹簧并且出料口的管口朝向筛选室，筛选网的数量为一个以上并且筛选网安装在筛选室内，振动马达安装在筛选室的下端，振动弹簧的一端与筛选室相连，振动弹簧的另一端与第二支撑架相连。

作为本发明进一步的方案：分层隔板采用中部凸起的圆锥形分层隔板。

作为本发明进一步的方案：下料槽与搅拌室的连通处设置有物料导向板，物料导向板的管口朝向第二旋转轴。

作为本发明进一步的方案：粉碎刀片包括上倾斜粉碎刀片、水平粉碎刀片和下倾斜粉碎刀片。

作为本发明进一步的方案：排气口内均匀设置有多层交错的扰流板并且扰流板的末端倾斜设置，排气口的上端安装有防护网。

作为本发明进一步的方案：加热装置包括加热壳体和安装在加热壳体内的加热丝。

作为本发明进一步的方案：下料槽的数量为三个以上并且下料槽均匀分布在筒体的圆周上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置设计合理，使用简单，人们只需将活性炭放入进料口即可，该装置可以完成活性炭的粉碎、搅拌、烘干和筛选，无需将活性炭再次运输，降低了生产成本，缩短了生产时间，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为具有粉碎功能的活性炭快速烘干装置的结构示意图。

图2为具有粉碎功能的活性炭快速烘干装置中筛选室的截面图。

图3为具有粉碎功能的活性炭快速烘干装置中第二旋转轴的俯视图。

其中：1-筒体，2-驱动电机，3-进料口，4-第一旋转轴，5-第一传动齿轮，6-第二传动齿轮，7-粉碎刀片，8-分层隔板，9-排气口，10-扰流板，11-防护网，12-筛网，13-下料槽，14-物料导向板，15-截止阀，16-第二旋转轴，17-搅拌轴，18-搅拌叶片，19-轴承，20-出料口，21-第一支撑架，22-风机，23-加热装置，24-筛选室，25-筛选网，26-振动马达，27-振动弹簧，28-第二支撑架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。