[发明专利]不锈钢‑铝合金复合板材剥离力的测试方法

说明书

技术领域

本发明涉及复合材料测试技术领域，具体而言，涉及一种不锈钢-铝合金复合板材剥离力的测试方法。

背景技术

金属复合板材，是两种或两种以上金属板材复合而成，是根据需求，同时应用不同金属优良特性而产生。其广泛应用在石油，化工，制药，水处理等领域，尤其适用于需求特殊条件下的管道，容器或其他特征金属结构。不锈钢-铝合金复合板因同时具有表面不锈钢优良的机械性能和铝合金轻质的特点，应用于要求轻质化，表面硬度高的薄壁类冲压金属产品。对于薄壁产品，冲压容易使得复合板材剥离，不锈钢与铝合金之间的结合力是项重要指标。但是参考国标GB/T6396测试标准，并不能直接量化反馈出两种材质之间的结合力。不利于材料工艺改进以及后续材料及产品生产管控。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的目的在于提供一种不锈钢-铝合金复合板材剥离力的测试方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案提供了一种不锈钢-铝合金复合板材剥离力的测试方法，包括：通过裁板机在复合板材上取样形成样品；通过夹具将不锈钢与铝合金相分离，得到具有两个自由端的样品；将自由端固定在拉力测试机的夹头上；启动拉力测试机开始进行测试，得出复合板材的剥离力。

在该技术方案中，采用本发明的测试方法，可以直观量化出材质结合力，表征不锈钢-铝合金复合程度强弱；既可以对改善复合材料板压延工艺具有一定的指导作用，量化工艺标准；又可以作为出厂及入库品质的管控。

另外，本发明提供的上述技术方案中的不锈钢-铝合金复合板材剥离力的测试方法还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，将自由端固定在拉力测试机的夹头上，包括：通过胶带将其中一个自由端固定在辅助治具上；将辅助治具固定在夹头上；将另一个自由端固定在夹头上。

在该技术方案中，通过将自由端固定在辅助治具上，一方面使得样品在拉伸测试过程中不产生折弯和松动，另一方面避免测试机上的夹头在拉伸测试过程中拉断样品，保证测试的顺利进行，提高测试方法的成功率。

在上述任一技术方案中，优选地，在样品出现断裂，重新进行取样。

在该技术方案中，当样品在任一步骤中产生断裂时需要重新取样，可以有效保证测试结果的准确性。

在上述任一技术方案中，优选地，胶带缠绕在样品的至少一个位置上。

在该技术方案中，通过在一个或多个位置上均缠绕胶带，避免在测试过程中辅助治具脱离自由端，保证测试可以正常进行，进而提高工作效率，减少成本。

在上述任一技术方案中，优选地，辅助治具为不锈钢直板或铁氟龙直板。

在该技术方案中，辅助治具通过选用硬质材料直板，如等长宽厚度的不锈钢直板或铁氟龙直板，然后将自由端固定在辅助治具上，一方面使得样品在拉伸测试过程中不产生折弯和松动，另一方面避免测试机上的夹头在拉伸测试过程中拉断样品，保证测试的顺利进行，提高测试方法的成功率。

在上述任一技术方案中，优选地，样品的长度为150mm至230mm。

在该技术方案中，通过截取上述长度的样品，既可以保证测试数据的准确性，同时缩短测试时间，提高测试效率。

在上述任一技术方案中，优选地，样品的宽度为15mm至21mm。

在该技术方案中，通过选取上述宽度的样品，保证样品与夹具之间夹持的稳定性，防止样品宽度过小导致在测试过程中断裂。

在上述任一技术方案中，优选地，自由端的长度与复合板材的长度之间的比值为1：3至1：2。

在该技术方案中，通过控制自由端与样品整体长度，一方面保证测试结果的准确性，另一方面保证自由端在测试过程中不会与样品中未分离的部分断裂。

在上述任一技术方案中，优选地，拉力测试机的测试速度为7mm/min至15mm/min，标距：40mm至60mm。

在该技术方案中，通过采用上述测试速度内进行拉伸，在保证自由端不会断裂的情况下，减少测试时间，提高测试效率，进而缩短测试的生产周期，节省成本。

在上述任一技术方案中，优选地，复合板材的厚度为1.1mm至1.3mm。

在该技术方案中，通过采用上述厚度的复合板材，只有复合板材的厚度大于1.1mm，才能使该材料制成的外壳的强度达到要求，同时为了减轻外壳的重量，复合金属材料的厚度小于1.3mm。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明