[发明专利]一种大型玻璃器皿结构生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于大型玻璃器皿制造技术领域，特别是涉及一种大型玻璃器皿结构生产工艺。

背景技术

在现有技术中，利用平板玻璃制作的玻璃器皿，特别是玻璃洁具，一般为中小型的器具，如洗脸盆、洗脸台盆等中、小型的洁具，上述产品深度较低，弯曲曲率较小。加工工艺由模具的制作流程、平板玻璃的裁割流程、裁割玻璃的质量检验流程、模具与裁割玻璃的装炉流程、升温加热成形流程、保温及出炉流程、磨砂及表面处理流程组成。由于产品深度较低、弯曲曲率较小，加工过程的升温加热成形流程一次性完成。上述的生产工艺存在的技术问题是，它不能解决大型玻璃器皿生产技术复杂等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大型玻璃器皿结构生产工艺，通过气流压制使得大型玻璃工件保持结构均匀，致密，解决了现有的大型玻璃器皿生产技术复杂等问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种大型玻璃器皿结构生产工艺，包括如下过程：

SS01采用非金属绝热材料制作的整体式模具；

SS02模具与裁割玻璃工件间均匀放置滑石粉；

SS03在模具中心设置一气流道，气流喷出方向与模具表面垂直，在模具与气流道之间设置玻璃工件，气流道对玻璃工件表面均布持续施加气流，气流气压与玻璃工件的硬度成反比；

SS04模具在玻璃工件成型过程中，持续进行旋转，具体为每分钟60-180转。

进一步地，还包括模具的制作流程、平板玻璃的裁割流程、裁割玻璃的质量检验流程、模具与裁割玻璃的装炉流程、升温加热成形流程、保温流程、出炉流程、脱模以及初产品的磨砂、表面处理流程。

进一步地，所述升温加热成形流程包括预热流程以及升温成形流程，预热流程的预热温度为300℃，预热时间为25-30分钟，升温成形流程的升温为满负荷升温，满负荷升温所升温度为670-720℃，升温成形流程所需时间为2.5-3小时，直至玻璃软化成形。

进一步地，所述保温流程工件的保温所需时间为10-12小时。

本发明具有以下有益效果：

本发明有效地解决了在大型玻璃器皿加工工艺中，大面积玻璃工件、高深度器皿成形过程容易发生爆裂、变形和起皱的技术问题，消除了加工过程中存在的内应力，确保了成形工艺后的深加工及使用的安全性。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明为一种大型玻璃器皿结构生产工艺，包括如下过程：

SS01 采用非金属绝热材料制作的整体式模具；

SS02 模具与裁割玻璃工件间均匀放置滑石粉；

SS03 在模具中心设置一气流道，气流喷出方向与模具表面垂直，在模具与气流道之间设置玻璃工件，气流道对玻璃工件表面均布持续施加气流，气流气压与玻璃工件的硬度成反比；

SS04 模具在玻璃工件成型过程中，持续进行旋转，具体为每分钟60-180转。

其中，还包括模具的制作流程、平板玻璃的裁割流程、裁割玻璃的质量检验流程、模具与裁割玻璃的装炉流程、升温加热成形流程、保温流程、出炉流程、脱模以及初产品的磨砂、表面处理流程。

其中，升温加热成形流程包括预热流程以及升温成形流程，预热流程的预热温度为300℃，预热时间为25-30分钟，升温成形流程的升温为满负荷升温，满负荷升温所升温度为670-720℃，升温成形流程所需时间为2.5-3小时，直至玻璃软化成形。

其中，保温流程工件的保温所需时间为10-12小时。