[发明专利]一种连续生产聚醚酰胺的方法有效
| 申请号： | 201711058093.3 | 申请日： | 2017-11-01 |
| 公开（公告）号： | CN107936255B | 公开（公告）日： | 2021-03-02 |
| 发明（设计）人： | 邱志成;李鑫;曲希明;姜峰;金剑 | 申请（专利权）人： | 中纺院（天津）科技发展有限公司;中国纺织科学研究院有限公司 |
| 主分类号： | C08G81/00 | 分类号： | C08G81/00;C08G69/40 |
| 代理公司： | 北京元中知识产权代理有限责任公司 11223 | 代理人： | 王彩霞 |
| 地址： | 301700 天津*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 连续生产 聚醚酰胺 方法 | ||
1.一种连续生产聚醚酰胺的方法，其特征在于，包括以下步骤：
A1、将己内酰胺熔体、封端剂己二酸和水混合均匀后进入前聚合反应器进行前聚合反应，其中己内酰胺熔体、封端剂己二酸和水的质量比为92.6wt％:4.7wt％:2.7wt％，反应温度为265℃、反应压力为200kPa、反应时间为4h，得到分子量为3000的羧基封端己内酰胺预聚物；
A2、将步骤A1中制备得到羧基封端己内酰胺预聚物与在线添加的聚乙二醇和催化剂钛酸四异丙酯经动态混合器高剪切均化泵混合均匀后进入降膜式塔式反应器进行预缩聚反应，其中在线添加的聚乙二醇的分子量为2000、聚乙二醇注入量为己内酰胺预聚物质量的10wt％、催化剂钛酸四异丙酯的注入量为己内酰胺预聚物质量的0.01wt％、反应温度为230℃、反应压力50kPa、反应时间120min，得到聚醚酰胺预聚物熔体；
A3、将步骤A2中制备得到聚醚酰胺预聚物进入笼框式反应器进行终缩聚反应，采用安装在聚醚酰胺熔体管道上的在线粘度计的监测值串级控制终缩聚反应压力的方式控制聚醚酰胺熔体粘度，其中反应温度为240℃、反应压力为1000Pa、反应时间为90min，得到相对粘度为3.42的聚醚酰胺熔体；
A4、将步骤A3中制备得到聚醚酰胺熔体依次经切粒、萃取和干燥，得到聚醚酰胺切片。
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