[发明专利]一种蜂窝式防火保温材料的碾压设备及其碾压方法

说明书

技术领域

本发明涉及蜂窝复合材料技术，更具体地是指一种蜂窝式防火保温材料的碾压设备及其碾压方法。

背景技术

随着现代科学的不断发展，人类的进步对物质生活、技术创新提出了更高的要求。

蜂窝复合材料就是一种新型材料，其特点：质轻、强度大、刚度高、并具有缓冲、抗震、隔热、保温、隔音等功能，被广泛应用于航空、航天、轨道交通、车船制造、建筑，家具等领域。其可直接应用在飞机、高速列车、双层列车、地铁轻轨、车船墙体板，行李架隔板等以及内装饰地板等。该新型材料具有较高的经济价值，可大量替代金属材料和森林资源，保护和改善生态环境，是一种符合二十一世纪发展主题的环保新型材料。

见图1所示，上述蜂窝复合材料主要是由蜂窝芯1以及通过胶黏剂粘结在蜂窝芯1上下表面的蒙皮2及板材3，蜂窝芯1目前最为常见的一般为铝蜂窝芯和芳纶纸蜂窝芯。然而，无论是采用铝蜂窝芯还是芳纶纸蜂窝芯的蜂窝复合材料，其阻燃性较差，防火等级较低，使其存在明显的缺陷，另外，其隔热、保温、隔音等性能也有待于进一步提高。

因此，如何设计一种适用于规模化连续生产新型蜂窝式防火保温材料的设备及方法，是目前迫切需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种蜂窝式防火保温材料的碾压设备及其碾压方法，其制备的蜂窝式防火保温材料具有较佳的防火、保温等性能，且碾压方法简单有效，适合大规模化生产。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案。

一方面，一种蜂窝式防火保温材料的碾压设备，包括数对上下设置的碾压辊、设于碾压辊前后侧的传送装置。

所述的设于碾压辊前侧的传送装置上方还间隔设有数个能够上下高度位置调节的压紧定位辊。

所述的设于碾压辊前侧的传送装置内的两侧还设有一对能够左右调节间距的诱导靠模。

所述的碾压辊的数量为一对、两对或多对。

所述的碾压辊的辊面设有一层缓冲套。

在同一对碾压辊中，至少有一碾压辊为主动轮，至少有一碾压辊的高度位置能够调节。

所述的传送装置为传送辊道或输送带。

所述的压紧定位辊和传送辊道的辊面分别设有一层缓冲套。

所述的缓冲套为橡胶护套。

将相互叠置的蜂窝芯和防火保温材料成品置于传送装置上，由传送装置传送至碾压辊，经碾压辊将防火保温材料成品碾压入蜂窝芯内。

通过在碾压辊前侧的传送装置上方间隔设置数个能够上下高度位置调节的压紧定位辊，对碾压前相互叠置的蜂窝芯和防火保温材料成品进行下压定位。

通过在碾压辊前侧的传送装置内的两侧设置一对能够左右调节间距的诱导靠模，对碾压前相互叠置的蜂窝芯和防火保温材料成品进行控制左右两侧定位。

采用本发明的蜂窝式防火保温材料的碾压设备及其碾压方法，具有以下几个优点：

1、本发明采用防火保温材料成品碾压入蜂窝芯的孔巢内，一次成形二合为一体的功能性材料，采用该方法制造出来的蜂窝材料产品，既有原来蜂窝材料的功能，又有隔热、隔音、保温等效果的功能，整体结构性稳定，蜂孔中泡体均匀，闭孔率高，导热系数小，操作简便。

2、传统单独的蜂窝材料，只有连续相没有分散相，遇火燃烧易蔓延的缺点，但经本发明的方法制备后，防火保温成品板压到蜂窝芯的孔巢内形成分散相，替代了蜂孔内遇火容易助燃的空气，封堵了蜂窝孔巢壁连续相遇火蔓延的条件，提高产品整体防火性能。

3、由于孔巢内填满了低导热的防火保温材料，减少了热辐射，热传导和空气对流，提高隔热保温效果，增加原有蜂窝材料的功能，省去了如飞机、高铁、车船等箱体，既要使用蜂窝材料又要做保温措施，二者不可缺一的繁琐劳动，不但节约生产成本，简化了工艺，提高了施工效率，又增加了箱体的使用空间。

4、通过碾压装置进碾压，可加工出可长、可短、可大、可小的各种规格的板材，耗能级低，工序简便，大大地降低了工作强度，减少用工数量和工作环境。

5、该碾压装置适于大规模、连续生产，制备的产品无需再次加工、加压、加温、固化和再次切割等麻烦工序。

附图说明

图1是现有技术的蜂窝复合材料的结构示意图；

图2是本发明的蜂窝式防火保温材料结构示意图；

图3是本发明的一种碾压设置的结构示意图；

图4是本发明的另一种碾压设备的结构示意图

图5是本发明的蜂窝式导模的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明的技术方案。