[发明专利]一种用于炭毡的连续自动喷胶机

说明书

技术领域

本发明涉及喷胶设备的技术领域，具体为一种用于炭毡的连续自动喷胶机。

背景技术

炭毡是由炭纤维组成的毡状炭质材料。炭毡既具有耐高温、耐腐蚀、不溶融等特性，又具有纤维状炭的柔软、有弹性、体密度小、导热系数小等性能，是一种很好的保温隔热材料，目前，炭毡被广泛用于真空或非氧化气氛的高温炉、高温感应炉和真空镀膜炉等。

普通炭毡的厚度为8～10mm，为了使炭毡达到要求的保温厚度，必须将8～10mm 的裁剪包裹数层，为了提高炭毡的使用性能，需要将软炭毡按照要求制备成一定规格的固化毡，再将固化毡制备成石墨硬毡。在固化毡制备过程中，喷胶质量对产品性能影响很大，如喷胶的均匀性和喷胶量直接影响石墨硬毡的机械物理性能，尤其影响到固化毡的层间结合强度。

固化毡制备过程有的采用手工涂刷浸胶，手工操作会导致胶液在碳毡表面局部聚集，渗入炭毡内部少，炭毡各区域涂胶量不均匀，这样导致产品产生分层、平整度差、起皱等，极大的影响了产品的质量，产品质量难于稳定。因此，手工涂刷浸胶方式难以满足市场对产品质量日益提到的要求。

固化毡制备过程有的采用浸胶方式，炭毡里残留的树脂量需要严格控制，浸胶过程炭毡吸收的酒精太多，这样酒精浪费太大，炭毡浸胶之后需要把炭毡里的酒精挥发出来，晾毡或烘毡的时候树脂会随酒精流动到炭毡的一面，胶液的不均匀导致固化毡分层，影响产品质量。

固化毡制备过程有的采用人工喷胶方式，人工喷胶很难把握喷胶的均匀性，炭毡边缘的喷胶量比其他区域多，喷胶的均匀性影响产品密度的均匀性，胶液的均匀性是影响固化毡分层的一个重要因素，也影响石墨硬毡的保温性能，人工喷胶就需要手动翻毡，手动翻毡的时候毡会被拉长产生褶皱，褶皱影响产品的质量，同时，手动喷胶生产效率低，胶水浪费严重，生产环境恶劣。

因此针对上述问题我们研制了一种实现高均匀、浸润性好、喷胶量可控制的炭毡连续自动喷胶机，提高喷胶生产效率和产品质量稳定性，以解决胶液不均匀导致固化毡分层，影响产品质量的问题。

发明内容

本发明的目的是针对以上所述的现有技术中存在的问题，提供一种实现高均匀、浸润性好、喷胶量可控制的炭毡连续自动喷胶机，提高喷胶生产效率和产品质量稳定性，以解决胶液不均匀导致固化毡分层，影响产品质量的问题。

为了实现所述目的，本发明具体采用如下技术方案：

一种用于炭毡的连续自动喷胶机，包括翻毡机构1，翻毡浸润机构2，炭毡浸润机构3，喷胶机构4，炭毡挤压机构5，网带清洗机构6及机架；所述的机架为矩形结构，且机架上设有若干运输单元，所述的运输单元的机架两端设有齿轮运输棍，上方设有倒U型的喷胶支撑架及齿轮运输辊，所述的喷胶支撑架上安装有喷胶机构4，若干网带组成了运输辊，且网带通过链条与机架两端的齿轮运输辊及上方的运输辊连接成了封闭式结构；所述的最下端的运输机架的外侧设有炭毡挤压机构5，所述的翻毡机构1由翻毡浸润机构2、炭毡浸润机构3 组成，且每组翻毡机构1的下端设有网带清洗机构6，翻毡机构1通过调整上下链条角度和链条速度使炭毡平稳翻毡，其每组翻毡机构1的下端与相邻的翻毡机构1相交，且网带清洗机构6为毛刷，毛刷紧贴网带，清洗方便、干净。

所述的喷胶机构4包括进气阀门401、排气阀门402、进胶阀门403、出胶阀门404、气动搅拌器405，进气阀门401用塑胶管与空压机连接，空压机与进气阀门401之间安装有油水分离器，出胶阀门404用塑胶管与喷胶机构的喷嘴连接起来，气动搅拌器405用于搅拌酚醛树脂在酒精中均匀溶解。

所述的喷胶机构4是通过伺服电机带动，在水平横梁上往复运动，将喷嘴连接为炭毡的正面喷胶机构、反面喷胶机构组成的，且链条设有防护罩。

所述翻毡机构1通过上下链条角度和链条速度使炭毡平稳翻毡，上下夹角大于60°时便于翻毡，其链条速度通过电动机、减速器和变频器控制，实现无极调速，链条速度是控制炭毡喷胶量的因素之一。

所述的翻毡浸润机构2、炭毡浸润机构3工作时胶液需在炭毡里充分浸润，在胶液粘度和温度稳定的前提下，通过改变液滴在炭毡上的表面张力、惯性和重力提高浸润性，且炭毡与喷胶机构的喷头的夹角为30°到45°之间时浸润性最佳。

所述喷胶机构4包括机架、喷胶头，其机架上设有横向导轨，导轨上设有保护罩，所述的喷胶头采用CC扇形喷嘴，此喷嘴的特点是高冲力的液注流，喷嘴的运动方式是伺服电机带动喷嘴在导轨往复运动，往复运动的速度为0.5m/s，喷头往复运动距离单边大于炭毡宽度25mm。