[发明专利]一种含钼铁基粉末锻造材料凸轮及其制备工艺有效
申请号: | 201711057030.6 | 申请日: | 2017-10-27 |
公开(公告)号: | CN107876752B | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
发明(设计)人: | 申小平;孙露;张继峰 | 申请(专利权)人: | 南京理工大学 |
主分类号: | B22F1/00 | 分类号: | B22F1/00;B22F3/17;B22F5/10;C22C38/20;C22C38/22;C22C33/02 |
代理公司: | 南京理工大学专利中心 32203 | 代理人: | 邹伟红 |
地址: | 210094 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含钼铁基 粉末 锻造 材料 凸轮 及其 制备 工艺 | ||
1.一种含钼铁基粉末锻造材料凸轮,其特征在于,所述的含钼铁基粉末锻造材料凸轮的各组分百分比为:
鳞片石墨:0.8%-1.2%,电解铜:1.8%-2.2%,微碳铬铁粉:2.1%-2.4%,钼铁粉:1.2%-1.6%,硬脂酸锌:0.75%,剩余为铁粉;
将上述组分的粉末混合30min后,载压制成密度6.9±0.1g/cm-3的凸轮生坯,压制力为500MPa,保压5s;
将压制好的凸轮生坯于1120℃下烧结,保温时间30min,保护气氛为
90%N2+10H,得到烧结体;
将所述烧结体埋入固体碳粉中加热,加热温度为1050℃,保温时间为25min;加热后的烧结体迅速取出装入热锻模中进行热锻,锻造后的试样置于碳粉中冷却至室温;
含钼铁基粉末锻造材料中铁为粒度小于100目的水雾化铁粉;
鳞片石墨粒度小于300目;电解铜粒度小于200目,纯度99.9%;微碳铬铁粉粒度小于200目,铬含量65.5%;钼铁粉粒度小于200目,钼含量60.7%。
2.一种根据权利要求1所述的含钼铁基粉末锻造材料凸轮的制备工艺,其特征在于,该制备工艺具体为:
将预定组分的粉末混合30min后,载压制成密度6.9±0.1g/cm-3的凸轮生坯,压制力为500MPa,保压5s;铁基粉末通过放入混料机中混合30min;
将压制好的凸轮生坯于1120℃下烧结,保温时间30min,保护气氛为
90%N2+10H,得到烧结体;
将所述烧结体埋入固体碳粉中加热,加热温度为1050℃,保温时间为25min;加热后的烧结体迅速取出装入热锻模中进行热锻,锻造后的试样置于碳粉中冷却至室温;
所述的热锻采用50kg空气锤进行热锻。
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