[发明专利]带有用于测量管内轮廓的光源的自动化的管成型压力机

权利要求书

1.一种用于使扁平产品(1)成形成槽管或管预制品(2)的装置，其包括用于使所述扁平产品(1)在待产生的槽管-或管预制品-横截面的径向上至少逐步成形的至少一个内成形工具(3)以及用于从外部使所述扁平产品(1)成形的至少一个外成形工具(4)，

其特征在于，

为了至少测量槽管-或管预制品-内轮廓，至少一个光源(7)和至少一个接收器(8)与至少一个内成形工具(3)相连接，所述光源(7)和所述接收器(8)用于测量所述槽管-或管预制品-内形状。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述内成形工具(3)是管成型压机的成形撑。

3.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述光源(7)是激光源。

4.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，至少一个光源(7)和至少一个接收器(8)集成在共同的传感装置(5)中。

5.根据权利要求2至4所述的装置，其特征在于，分别一个光源(7)和分别一个接收器(8)、优选地各一个传感装置(5)安装在所述成形撑(3)的每侧处。

6.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述光源(7)优选地与所述接收器(8)共同地可旋转地安装在所述内成形工具(3)处。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述光源(7)的旋转范围允许以光(6)扫过至少半个管-或管预制品-横截面。

8.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述光源将光结构、优选地点或线、相当优选地图案投影到所述槽管或管预制品的内表面上。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述光结构能够在地点上和/或时间上变化。

10.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述光源(7)优选地与所述接收器(8)共同地在高度上可移动地安装在所述内成形工具(3)处。

11.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述接收器(8)与用于成形过程的控制单元相连接，并且优选地通过所述控制单元能够执行对各个测量的额定值-实际值平衡，并且基于所述额定值-实际值平衡能够输出至少用于所述内成形工具(3)的修正值，由此相当特别优选地，通过所述控制单元能够控制和调节所述扁平产品(1)全自动地成形成管或管预制品(2)。

12.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，一定数目的直至20个成形工具(3a)、优选地12至16个成形工具、以及至少2个、优选地3个光源(7)和接收器(8)在所述槽管或管预制品的长度上优选地等距分布地来布置。

13.一种用于使扁平产品(1)成形成槽管或管预制品(2)的方法，其利用用于使所述扁平产品(1)在待产生的槽管-或管预制品-横截面的径向上成形的至少一个内成形工具(3)以及用于从外部使所述扁平产品(1)成形的至少一个外成形工具(4)，

其特征在于，

至少一个光源(7)和至少一个接收器(8)与所述内成形工具(3)相连接并且至少在成形过程期间探测已成形的所述扁平产品(1)的局部轮廓或形状，所述成形逐步地实现。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，激光测量持续得比实际的成形过程长优选地直至1秒、特别优选地0.5秒与1秒之间。

15.根据权利要求13至14中任一项所述的方法，其特征在于，借助于激光三角测量方法来确定所述扁平产品(1)的曲率。

16.根据权利要求13至15中任一项所述的方法，其特征在于，在测量过程期间使所述光源(7)优选地与所述接收器(8)共同旋转，如此使得激光(6)扫过至少半个、优选地整个所述槽管-或管预制品-横截面。

17.根据权利要求13至16中任一项所述的方法，其特征在于，将测量结果传输到控制单元处，并且所述控制单元执行对各个测量的额定值-实际值平衡并且基于所述额定值-实际值平衡输出至少用于所述内成形工具(3)的修正值，由此相当特别优选地，所述控制单元优选地在线控制和调节所述扁平产品(1)全自动地成形成槽管或管预制品(2)。