[发明专利]一种新型并线机

说明书

技术领域

本发明涉及纺丝机械领域，具体涉及一种新型并线机。

背景技术

在进行纺丝产品的生产时，需要根据产品规格的不同，生产不同粗细的纺丝，由于单根纺丝较细，要得到较粗的纺丝，需要将多根纺丝进行合股并线。

在传统操作中,首先是依靠工人进行手工并线,操作速度慢,也容易产生并线过程的操作，后来采用机械自动化并线，但是并不适用专用的并线机械，而是在其他具有合股并线功能的大型设备中完成，如果单独进行合股并线操作，需要完全启动大型设备，这样运行成本大大增加，造成电力等资源的浪费。

随着机械技术的进步，逐步采用了专用的并线机来解决这一弊病，但是现有的并线机构紧密度不高，而并线过程中，原料线的直径往往较细，当环境因素出现改变，例如湿度改变、张力不适、走线路径不精准等现象，容易影响合股线的质量。

此外,由于对原料线经常有各种工序的操作,在操作过程中容易由于缺乏保护而断裂,从而导致整个并线工序的停滞。

另一方面，并线前在某些厂房环境，尤其是北方的工厂，温度较低，环境阴冷。过低的温度影响并线效果，需要对原料线进行预热。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型并线机，结构简单，利于实施，在并线过程中对并线进行优化导向，并提供合适的湿度补充和张力调节，提升并线效果，在操作过程中对原料线有保护和缓冲，避免断裂,含有合线台和预热座，能在正式并线前对原料线提供预热。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型并线机，包含用于置放原料线的放线轮，还包含用于为所述原料线前进提供导向的导向装置、用于压紧所述原料线的压紧装置和为原料线提供加湿操作的补湿装置，所述导向装置包含导向板、与所述导向板连接且用于调节所述导向板高度位置的压力调节装置。所述导向板设有供原料线通过的通孔，所述导向板上还设有保护绕组，所述保护绕组包含转动轴、连接在所述转动轴上的黏贴圈和连接在所述转动轴上且由弹性材料制成的弹性支撑环，所述黏贴圈外层上设有黏贴介质，所述弹性支撑环位于所述黏贴圈下方。还包含用于将两股或多股原料线合线的合线台，所述合线台包含在竖直方向上伸缩的伸缩柱、连接在所述伸缩柱上方的合线台和开设在所述合线台中部位置且用于供原料线合线并通过的通线口，所述通线口上设有预热座，所述预热座上开设有多个出热孔。

作为本发明的优选，在所述通线口的四角位置设有成圆弧形外凸的圆弧护角，在所述通线口的侧边位置设有多个固线棱柱，所述固线棱柱为多个，且分布在不同高度位置上。

作为本发明的优选，所述放线轮至少为两个，至少包含第一放线轮和第二放线轮，所述第二放线轮较所述第一放线轮更靠近所述导向装置。

原料线至少有两份单线，分别卷集在所述第一放线轮和所述第二放线轮上，并且与所述导向装置的距离不相同，一近一远。这样的设置方式是可以将其中一根作为主线，另一根作为副线，不仅有利于前期的并线，同样利于观测和调整原料线的状态。原料线从各自的所述放线轮绕出后，先经过所述导向板，具体的，是位于所述导向板的下方，而所述导向板在所述压力调节装置的作用下会处在不同的高度位置上，自然对原料线的下压力不同，从而原料线自身的张力也不同。

当原料线经过了多道工序后，随后来到了所述合线装置处，在这里进行合线并进行预热处理。两道或者多道原料线共同经过同一个所述通线口，通过的时候，为了避免细薄的原料单线受损，在所述通线口的四角位置都设了圆弧形的圆弧护角。另一方面，若有需要，用户可以将原料单线放置在相邻所述固线棱柱的间隙中，相当于卡线的效果，不同高度的所述固线棱柱形成了不同高度的间隙，从而调整原料单线的走线高度。

在通过所述通线口的时候，所述预热座通过所述出热孔释放出热量，对经过的原料单线提供预热升温。

作为本发明的优选，所述压力调节装置包含下压杆、设在所述下压杆上端的缓冲套和设在所述下压杆下端且用于压动所述导向板的下压部。

作为本发明的优选，所述下压部包含第二下压部和位于所述第二下压部下部的第一下压部，所述第一下压部口径小于所述第二下压部。

作为本发明的优选，所述第一下压部和所述第二下压部通过倾斜设置的过渡斜面连接。