[发明专利]高纯铝雾化速燃法制备高纯氧化铝粉的方法和专用装置

权利要求书

1.一种高纯铝雾化速燃法制备高纯氧化铝粉的方法，其特征在于按下述方法进行：第一步，将高纯铝锭在温度为650℃至700℃的温度下熔融成高温铝液；第二步，将高温铝液采用含氧气体雾化，在雾化的同时，高温铝液与氧气发生氧化反应形成高纯氧化铝粉细小液滴，其中，含氧气体的压力为0.5MPa至5MPa，含氧气体为压缩空气或氧气；当采用压缩空气对高温铝液进行雾化时，压缩空气的流量为25 m³/h至500 m³/h；当采用氧气对高温铝液进行雾化时，氧气的流量为5 m³/h至100 m³/h，高纯氧化铝粉的粒径为10纳米至100微米，在雾化的同时，对相互接触的高温铝液和氧气进行连续打火或断续打火；第三步，将高纯氧化铝粉细小液滴冷却后得到粒径分布均匀、球形形貌的高纯氧化铝粉。

2.根据权利要求1所述的高纯铝雾化速燃法制备高纯氧化铝粉的方法，其特征在于氧气采用工业氧气。

3.根据权利要求1或2所述的高纯铝雾化速燃法制备高纯氧化铝粉的方法，其特征在于第三步中，采用压缩空气对高纯氧化铝粉细小液滴进行直接冷却，冷却用的压缩空气的流量为1m³/h至100m³/h、压力为0.1MPa至2MPa、温度为15℃至30℃。

4.一种实施根据权利要求1或2或3所述的高纯铝雾化速燃法制备高纯氧化铝粉的方法的专用装置，其特征在于包括反应器、铝锭熔融装置、气体输送装置，铝锭熔融装置下部的高温铝液出口与反应器上部的进液口相连通，气体输送装置的出气口与反应器上部的进气口相连通，在进液口与进气口之间的反应器内设置有点火装置。

5.根据权利要求4所述的专用装置，其特征在于铝锭熔融装置包括加热炉和底部设置有通孔的氧化铝坩埚，加热炉的熔融液出口与氧化铝坩埚的上端口固定安装在一起并相通，氧化铝坩埚的下端出口与反应器上部的进液口相连通；气体输送装置包括储气罐，储气罐与反应器上部进气口相连通。

6.根据权利要求4或5所述的专用装置，其特征在于还包括旋风分离器和布袋除尘器，在旋风分离器的中部设置有进料口，反应器下端的出料口与旋风分离器中部的进料口通过第一管线相连通，旋风分离器上部的出尘口与布袋除尘器的进口通过第二管线相连通，布袋除尘器右端连通有引风机。

7.根据权利要求4或5所述的专用装置，其特征在于反应器的外侧设置有冷却装置；或/和，点火装置采用电弧点火器或脉冲点火器或火焰点火器。

8.根据权利要求6所述的专用装置，其特征在于反应器的外侧设置有冷却装置；或/和，点火装置采用电弧点火器或脉冲点火器或火焰点火器。