[发明专利]一种高强度纳米纤维基材料及其制备方法与应用有效
申请号: | 201711056108.2 | 申请日: | 2017-11-01 |
公开(公告)号: | CN108004829B | 公开(公告)日: | 2019-11-15 |
发明(设计)人: | 李金鹏;王斌;陈克复;徐峻;曾劲松;高文花 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | D21H11/00 | 分类号: | D21H11/00;D21H17/37;D21H17/28;D21H21/18;D21H21/10;D21H27/00;D21J7/00;D21C5/00 |
代理公司: | 44245 广州市华学知识产权代理有限公司 | 代理人: | 刘瑜;苏运贞<国际申请>=<国际公布>= |
地址: | 511458广东省广州市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 纳米 纤维 基材 料及 制备 方法 应用 | ||
1.一种高强度纳米纤维基材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)纳米纤维的制备:以纸浆纤维为原料,先进行TEMPO氧化预处理,再进行高压均质处理,得到纳米纤维;
(2)成型液的制备:将步骤(1)中得到的纳米纤维加水稀释,得到纳米纤维悬浮液,然后加入熟化淀粉和聚丙烯酰胺,搅拌均匀,得到成型液;
(3)固化成型:将步骤(2)中得到的成型液置于成型装置中进行干燥和熟化,得到高强度纳米纤维基材料;
步骤(1)中所述的TEMPO氧化预处理通过如下步骤实现:向纸浆纤维中添加NaBr、TEMPO和NaClO,调pH至10.0~10.3,搅拌进行反应;其中,纸浆纤维、NaBr、TEMPO和NaClO的质量比为1:0.1~0.15:0.01~0.015:0.6~0.75;
步骤(1)中所述的高压均质处理的条件为:在20000~30000psi压力下处理5~10次;
步骤(2)中所述的熟化淀粉通过如下方法制备得到:将淀粉置于85~100℃条件下熟化1~3h,得到熟化淀粉;
步骤(3)中所述的成型装置通过如下方法制备得到:选取中空的、两端开口的方形筒,在底部包裹滤布并进行加固处理,得到成型装置;所述的滤布为400~1000目滤布;
步骤(3)中所述的成型装置为内壁涂抹有苯甲基硅油的成型装置;
步骤(3)中所述的干燥的条件为:在30~60℃、40~80%RH条件下干燥12~48h;
步骤(3)中所述的熟化的条件为:在80~150℃条件下熟化1~10h。
2.根据权利要求1所述的高强度纳米纤维基材料的制备方法,其特征在于:
步骤(2)中所述的熟化淀粉的添加量为所述纸浆纤维绝干质量的0.1~5%;
步骤(2)中所述的聚丙烯酰胺的添加量为所述纳米纤维绝干质量的0.1~1%。
3.根据权利要求1所述的高强度纳米纤维基材料的制备方法,其特征在于:
步骤(2)中所述的纳米纤维悬浮液中纳米纤维的质量分数为1~10%。
4.根据权利要求1所述的高强度纳米纤维基材料的制备方法,其特征在于:
步骤(1)中所述的纸浆纤维为马尾松纸浆纤维;
步骤(2)中所述的聚丙烯酰胺为非离子型聚丙烯酰胺,阴离子型聚丙烯酰胺,阳离子型聚丙烯酰胺和两性型聚丙烯酰胺中的一种或以上。
5.根据权利要求1所述的高强度纳米纤维基材料的制备方法,其特征在于:还包括将步骤(2)中得到的成型液进行脱泡处理的步骤;
所述的脱泡处理的条件为:在-0.1~-1MPa 条件下脱泡1~10h。
6.一种高强度纳米纤维基材料,其特征在于:通过权利要求1~5任一项所述的方法制备得到。
7.权利要求6所述的高强度纳米纤维基材料在防护器材、特种器件和建筑材料中的应用。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于华南理工大学,未经华南理工大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711056108.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:轨道车辆司机室焊接平台
- 下一篇:一种带反向锁栓的锁门装置