[发明专利]一种全混与廊道组合式污水生化处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理领域，尤其涉及涉及一种全混与廊道组合式污水生化处理方法，用于污水处理设施的新建或现有污水处理设施的升级扩容。

背景技术

随着社会经济的快速发展，工业化和城市化水平的不断提高，水体污染问题越来越严重，致使我国水环境污染和水质富营养化问题更加突出，水质富营养化会导致水体中藻类大量繁殖。所以，我国对重点流域环境治理的要求，对城镇污水处理厂进行深度处理及升级改造工作。污水厂甚至在进水水量超过原设计规模的情况下要求到达《城镇污水处理厂污染物排放标》准（GB18918-2002）一级标准的A标准，甚至要求更高标准。

现在的许多已经建成污水处理厂在满足国家更严格的出水标准方面面临着技术性和运行成本的双重挑战，更加需要需求投资和运行成本更加合理和经济的技术。

MBBR是移动床生物膜反应器，由于投加的生物载体密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。 MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型高效的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。

使得现有污水处理设施的出水在处理水量增加的情况下实充分安全地保证达到国家更严格的标准是许多污水处理工程师面临的难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全混与廊道组合式污水生化处理方法，克服现有污水生化处理池深度除磷脱氮方面的缺陷，实现污水处理设施的深度脱氮除磷的功能，用于污水处理设施的新建或现有污水处理设施的升级扩容。

为解决上述技术问题，本发明方案包括 ：

一种全混与廊道组合式污水生化处理方法，包括相互衔接一体的厌缺氧处理区、好氧硝化处理区和后置处理区，其中，厌缺氧处理区设置全混式的预缺氧区、厌氧区和前置缺氧区，预缺氧区上设有第一点进水口和回流污泥入口，预缺氧区与厌氧区通过隔墙侧端竖向长条开孔相连通，厌氧区上设有第二点和第三点进水口；前置缺氧区位于池内水流方向上的厌氧区后面，前置缺氧区与厌氧区也是通过隔墙侧端竖向长条开孔相连通，前置缺氧区前部设有第四点进水和来自硝化液内回流渠的内回流硝化液入口，预缺氧区、厌氧区和前置缺氧区内都设置有搅拌推流器；

好氧硝化处理区设置有廊道式的MBBR泥膜好氧区和活性污泥好氧区，MBBR泥膜好氧区通过一隔墙与前置缺氧区的后部三分格相邻，MBBR泥膜好氧区为三组平行的廊道，内设有MBBR生物膜污水处理工艺应用的悬浮载体和提供微生物生长的穿孔曝气管，活性污泥好氧区通过拦截筛网与MBBR泥膜好氧区相通，活性污泥好氧区设置有微孔曝气器；

后置处理区设置有廊道式后置缺氧区、后置充氧区和出水渠，后置缺氧区通过一隔墙侧端竖向长条开孔与活性污泥好氧区相连通，后置充氧区通过活性污泥好氧区出水端墙壁上一竖向长条开孔与之相连通，后置充氧区内设置有微孔曝气器，后置充氧区出水隔墙顶部的溢流孔洞与出水渠相通。

进一步的，所述MBBR泥膜好氧区进水端墙壁的上部设置有不锈钢MBBR泥膜好氧区配水槽，前置缺氧区最后一格池的出水溢流到MBBR泥膜好氧区配水槽，MBBR泥膜好氧区配水槽再为MBBR泥膜好氧区的三廊道均匀配水。

进一步的，所述MBBR泥膜好氧区设置有两道平板式不锈钢拦截筛网，通过支撑角钢和化学膨胀螺栓固定在对应池壁和池底上。

进一步的，所述后置缺氧区设置有搅拌推流器，用于后置缺氧区泥水的推流和混合。

本发明具有以下技术有益效果：

1) 本发明的进水首先通过进水渠道内设置的四个进水闸门可定量将进水分配到预缺氧区 、预缺氧区、厌氧区和前置缺氧区相关分格，可充分利用进水中的碳源深度生物脱氮除磷。

2）本发明的MBBR泥膜好氧区MBBR悬浮载体可大量增加其池内的生物量，同时悬浮载体上存在部分同时硝化和反硝化生物反应，可稳定地将进水中的氨氮硝化完全。

3）活性污泥好氧区主要是在DO较低的情况下（DO<2mgmg/l）利用悬浮活性污泥生长的自养硝化菌或进一步氨氮进一步降解成为硝态氮，达到彻底去除氨氮的目的。