[发明专利]一种具有可控布料和真空排泡功能的搅拌机

说明书

本发明公开一种具有可控布料和真空排泡功能的搅拌机。该装置包括立体式外框架，内套在外框架内腔中上部的内架，固定在内架上的搅拌装置、密封装置和落料装置；搅拌装置包括进行360度旋转的搅拌轴，沿搅拌轴的圆周方向径向布置的搅拌桨叶，进行180度旋转、且与浆叶间隙配合的料筒；密封装置包括弧形密封板、以间隔方式水平贴放在弧形密封板内表面的若干条橡胶板和用于卡压橡胶板棱边的尖角板；落料装置包括铰接在弧形密封板外侧的传动板，固定在传动板上端的堵板，位于料筒的正下方、且贯穿弧形密封板和橡胶板的一排放料管；本发明可以实现可控布料和真空排泡，大大提高预制构件的成型质量，同时具有结构简单、密封性好、清洗方便的优点。

技术领域

本发明涉及一种混凝土预制构件的生产装置，更具体讲是一种在混凝土预制构件生产线中能够实现负压搅拌、可控布料和均匀布料的搅拌机。

背景技术

目前，在混凝土预制构件生产线中使用的搅拌机功能比较单一，大多仅仅具有搅拌功能，而且一般都是常压搅拌。如果将搅拌机中搅拌完成的混凝土料浆精准布置到成型设备的各个成型模腔中时，需要借助布料机。而常用的布料机按布料形式来划分大致分为三类：（1）翻斗式布料机：此种布料机在不布料状态时料口朝上，不漏浆，密封性好，缺点是出料不可控；（2）下密封板式布料机：此种布料机落料方便、出料可控，但缺陷是密封不严；（3）绞龙式布料机：此种布料机在不转动时具有密封作用，在转动时能实现可控出料，缺点是结构复杂、难清洗。如果一种搅拌机能够同时实现搅拌功能和布料功能，则会大大减少设备的投入、简化生产过程；如果此种搅拌机在布料时能够可控布料、密封性好、清洗方便，则会比目前的专用布料设备性能更为优良；如果此种搅拌机在搅拌过程中能够有效减少料浆中的气泡，就会大大提高成型构件的质量。

发明内容

本发明的目的正是针对上述现有技术所存在的不足之处而提供一种具有可控布料和真空排泡功能的搅拌机。利用本发明可以进行负压搅拌，便于料浆中的气泡快速排出，提高构件成型质量；利用本发明还可以实现可控布料，即能够将搅拌完成的料浆均匀地布置到成型设备的各个成型模腔中，保证了同批预制构件的浇注一致性、成型一致性，大大提高预制构件的成型质量；同时本发明具有结构简单、密封性好、清洗方便的优点。

本发明的目的可通过下述技术措施来实现：

本发明的具有可控布料和真空排泡功能的搅拌机包括底部带有行走系统的立体式外框架，内套在所述外框架的内腔中上部、且相对外框架纵向水平移动的内架，固定在内架上的搅拌装置、密封装置和落料装置，以及控制装置；所述搅拌装置包括由摆臂油缸Ⅰ驱动进行360度旋转的搅拌轴，沿搅拌轴的圆周方向径向布置的若干组搅拌桨叶，由摆臂油缸Ⅱ驱动进行180度旋转、且与浆叶间隙配合的料筒；所述密封装置包括弧形密封板、以间隔方式水平贴放在弧形密封板内表面的若干条橡胶板和用于卡压橡胶板棱边的尖角板；所述落料装置包括由启闭油缸驱动、且铰接在弧形密封板外侧的传动板，固定在传动板上端的堵板，位于料筒的正下方、且贯穿弧形密封板和橡胶板的一排放料管；其中，在所述料筒上纵向开设有一个矩形结构的多功能料孔，在搅拌状态时多功能料孔位于料筒的正上端，在布料状态时多功能料孔旋转至料筒的正下端、且多功能料孔的位置覆盖所有放料管的进口端。

在本发明中所述料筒右上侧的筒壁上开设有用于搅拌过程中与真空排气装置相连通的吸气口（可以实现负压搅拌，便于料浆中的气泡快速排出，提高构件成型质量）。

在本发明中所述内架的后端内腔中竖直安装有平面立架，在平面立架的前端面上平行固定有三块带有弧形槽的立板，且立板中弧形槽的弧度与弧形密封板的弧度相匹配（便于弧形密封板与立板的定位和结合）；在平面立架前端面的中下部设置有用于安装启闭油缸的铰链座；各个启闭油缸均与控制装置进行电连接。

本发明中所述尖角板的截面为梯形，且梯形的长边所在面与橡胶板的内表面位于同一个弧度面上（便于料筒的旋转，提高旋装过程中对多功能料孔的密封效果）。

本发明中所述摆臂油缸Ⅰ安装在内架的左侧梁上，所述摆臂油缸Ⅱ安装在内架的右侧梁上，且摆臂油缸Ⅰ、摆臂油缸Ⅱ均与控制装置电连接。