[发明专利]一种两程炉管裂解炉系统和裂解方法有效
申请号: | 201711055162.5 | 申请日: | 2017-11-01 |
公开(公告)号: | CN109749769B | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
发明(设计)人: | 张利军;王国清;周丛;张永刚;杜志国;张兆斌;李蔚;刘俊杰;申东发 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
主分类号: | C10G9/14 | 分类号: | C10G9/14;C10G9/20;C07C11/04;C07C4/04 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 王崇;李婉婉 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 炉管 裂解炉 系统 裂解 方法 | ||
1.一种两程炉管裂解炉系统,其特征在于,所述两程炉管裂解炉系统包括两程裂解炉管(4)、裂解原料源(1)、第一进出口切换阀(2)、第二进出口切换阀(6)和裂解产物收集装置(7);其中所述第一进出口切换阀(2)的进口与所述裂解原料源(1)相连,所述第一进出口切换阀(2)的出口与所述两程裂解炉管(4)的第一程裂解炉管(401)的入口和第二程裂解炉管(402)的出口以可自由切换的方式分别相连;所述第二进出口切换阀(6)的进口与所述两程裂解炉管(4)的第一程裂解炉管(401)的入口和第二程裂解炉管(402)的出口以可自由切换的方式分别相连,所述第二进出口切换阀(6)的出口与所述裂解产物收集装置(7)相连;所述第一程裂解炉管(401)的管内径不大于所述第二程裂解炉管(402)的管内径,管内径之差不超过14mm。
2.根据权利要求1所述的两程炉管裂解炉系统,其中,所述第一程裂解炉管(401)的管内径比所述第二程裂解炉管(402)的管内径小5-10mm。
3.根据权利要求2所述的两程炉管裂解炉系统,其中,所述第一程裂解炉管(401)的管内径比所述第二程裂解炉管(402)的管内径小6-8mm。
4.根据权利要求1所述的两程炉管裂解炉系统,其中,所述两程炉管裂解炉系统还包括设置于裂解原料进料管道(9)上的文丘里管(3),其中所述裂解原料进料管道(9)为连接所述第一进出口切换阀(2)与第一程裂解炉管(401)的入口和第二程裂解炉管(402)的出口的管道。
5.根据权利要求1所述的两程炉管裂解炉系统,其中,所述两程炉管裂解炉系统还包括分别设置于裂解原料进料管道(9)和裂解产物出料管道(5)上的反吹蒸汽阀(8),其中所述裂解原料进料管道(9)为连接所述第一进出口切换阀(2)与所述第一程裂解炉管(401)的入口和所述第二程裂解炉管(402)的出口的管道,所述裂解产物出料管道(5)为连接所述第一程裂解炉管(401)的入口和所述第二程裂解炉管(402)的出口与所述第二进出口切换阀(6)的管道。
6.一种裂解方法,其特征在于,该裂解方法在权利要求1-5中任意一项所述的两程炉管裂解炉系统中进行,所述裂解方法包括:在裂解反应的过程中,将所述两程炉管裂解炉系统的第一进出口切换阀(2)和第二进出口切换阀(6)同时进行切换,从而改变物料在所述两程裂解炉管(4)中的流动方向。
7.根据权利要求6所述的裂解方法,其中,所述裂解方法还包括:裂解原料的初始流动方向为:从所述第一程裂解炉管(401)向所述第二程裂解炉管(402)的方向流动。
8.根据权利要求6所述的裂解方法,其中,所述切换的时机为:当满足以下两者中的任意一个时即进行切换,
当裂解反应运行至若不进行切换时的理论运行周期的70%-95%时,
当裂解反应运行到温度距离所述两程裂解炉管(4)的材质的耐温极限为10-50℃时。
9.根据权利要求8所述的裂解方法,其中,当裂解反应运行至若不进行切换时理论运行周期的85-90%时。
10.根据权利要求8所述的裂解方法,其中,当裂解反应运行到温度距离所述两程裂解炉管(4)的材质的耐温极限为15-30℃时。
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