[发明专利]回收造纸污泥生产高强度牛皮纸的方法

说明书

本发明公开了一种回收造纸污泥生产高强度牛皮纸的方法，包括废纸浆料制浆步骤、皮革纤维浆料制浆步骤、污泥浆料制浆步骤、网部抄造及喷浆抄造步骤、后压榨步骤等，其中，污泥浆料制浆步骤包括分级压滤子步骤、挤压预处理子步骤、挤压脱水及灭活子步骤、污泥挤出子步骤和配浆子步骤，网部抄造及喷浆抄造步骤包括废纸浆料抄造成型子步骤、第一喷浆抄造子步骤、第二喷浆抄造子步骤。本发明循环使用污泥生产牛皮纸，使造纸污泥得以再生使用，且生产清洁无污染，生产工艺更加节能环保，在造纸过程中通过喷浆方法将污泥浆料作为牛皮纸的中间层，新的生产工艺不但不会降低生产得到的成品牛皮纸的质量，反而能够提升成品牛皮纸的强度和韧性。

技术领域

本发明涉及造纸工艺技术领域，尤其是涉及回收造纸污泥生产高强度牛皮纸的方法。

背景技术

在使用废纸造纸的生产过程中，会产生大量的污泥，污泥中除了杂质、微生物、有机物外，还含有大量的长纤维和短纤维。对污泥的传统处理方法，直接输送至为锅炉焚烧或者送至填埋区填埋。现代生产技术中，更注重环保和效益，因此，开始对污泥进行无污染的环保处理，并二次利用污泥，如何合理在提高生产效益的前提下利用污泥和处置污泥，是多数环保造纸企业目前都在考虑的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供回收造纸污泥生产高强度牛皮纸的方法，循环使用污泥生产高强度牛皮纸，生产过程清洁无污染，节能环保。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：回收造纸污泥生产高强度牛皮纸的方法，包括以下步骤：

1)废纸浆料制浆步骤，使用回收的废纸或废纸箱经过碎浆机碎浆，再顺次经过高浓除渣步骤、粗筛选步骤、低浓除渣步骤、精筛选步骤和浓缩步骤后，制成适合造纸的废纸浆料，废纸浆料的成浆浓度控制在4～5％；

2)皮革纤维浆料制浆步骤，将回收的皮革经过碎浆机碎浆，再顺次经过高浓除渣步骤、粗筛选步骤、低浓除渣步骤、精筛选步骤和浓缩步骤后，制成适合造纸的皮革纤维浆料，皮革纤维浆料的成浆浓度控制在8～10％；

3)污泥浆料制浆步骤，包括以下子步骤，

3.1)分级压滤子步骤，将从造纸废水隔渣得到的污泥泵送进入输送管道，将输送管道分别连接至粗压滤机和二级压滤机，在粗压滤机将污泥的含水率降低至70～80％，使污泥初步减容，在二级压滤机将污泥的含水率降低至55～65％，使污泥进一步减容，得到糊状污泥，压滤产生的清液泵送回废水站处理，通过污泥输送管道将糊状污泥泵送至双螺杆挤压机；

3.2)挤压预处理子步骤，在污泥输送管道的中段的若干位置分别向污泥输送管道注入液态离型剂和温度为80～90℃、压力为1.5～2MPa的高压热空气，高压热空气沿径向方向喷射进入污泥输送管道中，使糊状污泥中的纤维和杂质松散化，避免污泥在后续的挤压步骤中凝结成块；

其中，液态离型剂是由重量百分比为天然熟桐油40～50％、天然水溶性松香粉20～30％、糠醛5～10％和水余量搅拌混合而成，使天然熟桐油、天然水溶性松香粉和糠醛相溶并形成油性乳液；

3.3)挤压脱水及灭活子步骤，将糊状污泥泵送至双螺杆挤压机后，通过双螺杆挤压机的两个螺杆推挤，使糊状污泥在料筒内前行，同时控制料筒中段的加热装置进行加热，使料筒中段的内部的温度保持控制在200～220℃，

将双螺杆挤压机的两个螺杆的螺纹密度分别设计成疏密相间，沿前进方向形成若干间隔交错高挤压容积段和低挤压容积段，并使糊状污泥顺次通过间隔交错的高挤压容积段和低挤压容积段，在各低挤压容积段分别注入温度为110～120℃、压力高于低挤压容积段的内压力的高压热空气，通过设置在各高挤压容积段的压滤器向外排送高压蒸汽，并将高压蒸汽泵送回废水站回收热量和净化处理，同时避免糊状污泥压结成实块，