[发明专利]一种高性能渣罐喷涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高性能渣罐喷涂料及其制备方法，所述高性能渣罐喷涂料包括主料和外加剂，所述主料包括以下重量百分比的原料：清碾废料颗粒10～20％；清碾废料细粉70～80％；硅微粉1～5％；广西粘土5～8％；所述外加剂的重量为主料重量的0.2～2％。本发明公开的高性能渣罐喷涂料的各项性能均较好，且回弹率小于8％、附着性能好、不粘渣、抗渣侵蚀性能好、翻渣容易的特点，可提高罐龄，减少人工清理，经济效益及社会效益明显，返罐率提高20％以上。

技术领域

本发明属于耐火材料不定型耐火制品领域，具体涉及一种高性能渣罐喷涂料及其制备方法。

背景技术

渣罐是一种用于盛装钢铁冶炼过程中产生的高温熔渣的容器，使用温度为 1200～1400℃，在钢厂生产过程中承担短途运输的作用。为了避免盛装过程中熔渣以及残余钢水直接接触渣罐本体造成渣罐粘死，便于翻渣，提高返罐率，有效的减少渣罐破损现象，保持生产过程的良性循环，钢厂均采用喷涂料的方式进行渣罐防护，提高罐龄。

目前，渣罐喷涂料多数采用生石灰、白云石、镁砂以及铝矾土等资源作为主要原料，其主要成分是MgO、CaO、Al₂O₃成分，并引入一定量的石墨提高喷涂料抗侵蚀性。利用该方法生产的渣罐喷涂料成本相对较高，用后致密，返罐有粘连，返罐后20～30％部分需人工清理。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种高性能渣罐喷涂料及其制备方法，以生产含碳制品的混碾机清理的废料为原料，因该类废品未经过使用环境的侵蚀损害，保持含碳产品优异的抗侵蚀性、耐高温性以及抗渣性等特点。通过对该类废料干燥破碎处理后，适当加入一定细粉和添加剂，生产一种高性能渣罐喷涂料，实现废次耐材的再次利用，降低产品成本，且用后翻罐干净无需人工处理，减少工作强度，返罐率提高20％以上。

本发明采取的技术方案为：

一种高性能渣罐喷涂料，所述高性能渣罐喷涂料包括主料和外加剂，所述主料包括以下重量百分比的原料：

清碾废料颗粒 10～20％；

清碾废料细粉 70～80％；

硅微粉 1～5％；

广西粘土 5～8％。

所述外加剂的重量为主料重量的0.2～2％。

所述外加剂由羧甲基纤维素、三聚磷酸钠、甲基纤维素、六偏磷酸钠、木质磺酸盐、膨润土中的一种或几种组成。

清碾废料为清理生产含碳制品的混碾机所得的废料，所述清碾废料颗粒和清碾废料细粉中的主要成分均为：Al₂O₃+MgO≥80％、石墨≥9％。

所述清碾废料颗粒的粒径为0～0.50mm。

所述清碾废料细粉的粒度为100-180目。

所述广西粘土的粒度为180目，其成分中Al₂O₃含量≥32％，可塑性≥4.0％。

本发明还提供了所述高性能渣罐喷涂料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

(1)将清碾废料细粉、硅微粉、广西黏土、外加剂混碾3～5min，再将清碾颗粒加入，继续混碾3～5min，得到高性能渣罐喷涂料的粉料；

(2)向粉料中加入15～25％粉料重量的水搅拌均匀至无粉料存在，继续加水至总加水量为70～80％搅拌至泥料均匀，得到高性能渣罐喷涂料的泥料；

(3)在进行喷涂之前，再向泥料中加入50％～80％泥料重量的水搅拌均匀后使用。