[发明专利]一种精梳短毛转杯纱的制备方法有效
申请号: | 201711054816.2 | 申请日: | 2017-11-01 |
公开(公告)号: | CN107904712B | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
发明(设计)人: | 李龙;秦彩霞 | 申请(专利权)人: | 西安工程大学 |
主分类号: | D01H4/08 | 分类号: | D01H4/08;D01H13/30;D01H5/22;D01H5/30;D01H4/32 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 韩玙 |
地址: | 710048 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精梳短毛转杯纱 制备 方法 | ||
本发明公开了一种精梳短毛转杯纱的制备方法,其工艺过程为:和毛、梳条、并条、牵切、并条和纺纱,制得的精梳短毛转杯纱的线密度为51tex‑61tex。该方法的工艺过程简单,生产成本低廉,制备出的精梳短毛转杯纱具有优良的性能。
技术领域
本发明属于纺织品制备技术领域,具体涉及一种精梳短毛转杯纱的制备方法。
背景技术
精梳短毛是毛纺企业生产纺织品过程中的下脚料纤维之一。大多数毛纺企业是将精梳短毛以较低的价格出售给毛粗纺企业或者制毡厂等,进而制备低档次的精梳短毛纺织品。为了提高毛纺产品的质量和档次,对精梳短毛进行转杯纺纱,提高纺织品的质量和服用性能,同时,还能降低生产制造成本。
专利《纺制涤纶转杯纱的加工方法》(申请号:200710044656.3,公开号:101294323,公开日:2008.08.07)将涤纶纤维喂入梳棉机上,进行分梳、除杂、均匀混合,转移到道夫上经剥棉罗拉剥下进入喇叭口制成定量生条;生条经头道并条机,二道并条机,制成定量熟条;熟条经转杯纺纱机,进行开松、除杂、加捻、卷绕,制得特涤纶转杯纱;该工艺复杂繁琐且设备多,不利于实际生产。精梳短毛纤维具有纺织纤维的柔软性,纤维长度一般不大于30mm(极少量纤维除外),但是精梳短毛纤维具有良好的弹性、天然的卷曲以及较大的静电,这些特性造成纤维转杯纺纱困难。因此,在纺织品领域,设计一种精梳短毛转杯纱的制备方法,具有重要的意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种精梳短毛转杯纱的制备方法,增加毛纺面料的品种。
本发明所采用的技术方案是,一种精梳短毛转杯纱的制备方法,具体包括以下步骤:
步骤1,和毛:在和毛机上给精梳短毛中加入水和抗静电剂;
步骤2,梳条:将步骤1中的精梳短毛放入盖板梳理机中,使其梳理成条;
步骤3,并条:将步骤2的中精梳短毛生条放入并条机中,进行两次并条;
步骤4,牵切:将经步骤3中两次并条后精梳短毛条子放入罗拉牵切机中,进行牵切,同时拉断条子中较长的精梳短毛纤维,单根精梳短毛条子的长度不大于35mm;
步骤5,并条:将步骤4中的精梳短毛条子放入并条机中,进行并条;
步骤6,纺纱:将经步骤5中并条后精梳短毛条子放入转杯纺纱机中,进行纺纱,制得精梳短毛转杯纱。
本发明的特点还在于,
步骤1中,回潮率为23%-28%。
步骤2中,生条质量为12g-16g/5m。
步骤3中,第一次并条出条定量为10g-14g/5m,第二次并条出条定量为10g-14g/5m。
步骤5中,出条定量为10g-15g/5m。
步骤6中,转杯纺纱机的工艺参数为:转杯转速为50000r/min-60000r/min,引纱速度为60m/min-85m/min,分梳辊速度为6000r/min-7000r/min。
步骤6中,精梳短毛转杯纱的线密度为51tex-61tex。
本发明的有益效果是,通过对精梳短毛进行加湿处理,利用盖板梳理机、并条机、转杯纺纱机制备精梳短毛转杯纱,提高了精梳短毛纺织品的质量,增加了毛纺面料的品种,并且降低生产制造成本。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种精梳短毛转杯纱的制备方法,具体包括以下步骤:
步骤1,和毛:在和毛机上给精梳短毛中加入水和抗静电剂,回潮率为23%~28%;
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