[发明专利]氧化铝矿物质隔离型防火电缆及其制备方法有效
申请号: | 201711053579.8 | 申请日: | 2017-10-31 |
公开(公告)号: | CN107785101B | 公开(公告)日: | 2020-11-20 |
发明(设计)人: | 林海明;甘伟君;梁晓庄;闭庆军 | 申请(专利权)人: | 广西群星电缆有限公司 |
主分类号: | H01B7/02 | 分类号: | H01B7/02;H01B7/17;H01B7/18;H01B7/28;H01B7/29;H01B7/295;H01B13/02;H01B13/16;H01B13/14;H01B13/22;H01B13/26 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 靳浩 |
地址: | 537100 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化铝 矿物质 隔离 防火 电缆 及其 制备 方法 | ||
1.一种氧化铝矿物质隔离型防火电缆,其特征在于,包括多组绝缘线芯组、屏蔽层、增强层、耐高温层和防护层,每组绝缘线芯组由多根绝缘线芯绞合而成,每根绝缘线芯由导体和包覆于导体外的高温绝缘层构成,所述屏蔽层缠绕于绝缘线芯组外周,增强层包裹在屏蔽层外表面,耐高温层设于增强层外表面,防护层包覆于耐高温层外表面,任意两组绝缘线芯组之间均填充有氧化铝矿物质混合物,所述高温绝缘层为乙烯-四氟乙烯共聚物层;其中,所述氧化铝矿物质混合物的制备方法包括以下步骤:
S1、将重量份为5~10份的云母粉加入重量份为10~20的聚乙二醇的水溶液中,于温度为60~90℃下浸泡1~2h,然后加入重量份为20~30份的三氧化二铝、10~20份的二氧化硅、5~10份的硅酸钠,搅拌得到第一混料;其中,云母粉、三氧化二铝、二氧化硅的目数分别为180~220目、250~300目、220~250目;
S2、向第一混料中加入重量份为1~2份的氧化铈、0.5~1份的氧化钇、0.5~1份的氧化镧、0.1~0.5份的铬酸镧、0.1~0.5份的玻璃纤维、0.5~1份的氧化钼、0.1~0.5份的碳酸铯、0.1~0.2份的硅化铌、0.5~1份的碳化铝于温度为100~120℃下保温30~60min,然后以3~5℃/min的升温速率升温至450~500℃,并在温度为230~240℃、400~410℃下保温20~30min;然后再以升温速率为6~10℃/min的升温速率升温至800~900℃,并在温度为550℃、750℃下保温40~45min;最后以升温速率为5~7℃/min升温至1050~1100℃;然后以10~15℃/min的降温速率降温至600~650℃,再以4~6℃/min降温至室温得到第二混料;
S3、将重量份为3~5份的碳纳米管加入重量份为150~180份的浓硫酸与浓硝酸的混酸中,于温度为110~120℃下回流8~10h,过滤,得到处理后的碳纳米管;其中,浓硫酸与浓硝酸的体积比为1:4~5;
S4、取重量份为1~2份的处理后的碳纳米管、2~4份的石墨、1~2份的炭黑加入第二混料中,搅拌均匀,并于温度为350~400℃下锻烧1~2h,冷却至室温即得氧化铝矿物质层混合物。
2.如权利要求1所述的氧化铝矿物质隔离型防火电缆,其特征在于,所述耐高温层包括以下重量份原料:云母颗粒5~10份,聚氯乙烯树脂粉50~60份,聚丙乙烯酸脂30~35份,硅橡胶10~15份,抗氧剂2~4份,石蜡油5~8份,玻璃纤维10~15份,增韧剂6~8份,超细滑石粉25~30 份,轻质碳酸钙22~30份,丙烯酸酯橡胶 5~10份,癸二酸二辛酯1~3份,胶粘剂0.5~4份,硬脂酸钡5~ 10份,纳米氧化钙0.5~5份。
3.如权利要求2所述的氧化铝矿物质隔离型防火电缆,其特征在于,防护层包括以下重量份原料:酚醛树脂40~50份,氢氧化镁20~30份,聚乙烯30~45份,三聚氰胺氰尿酸盐2~4份,气相二氧化硅5~7份,Ca/Zn复合稳定剂5~7份,硬脂酸镁2~3份,次磷酸铈5~10份,无卤膨胀型阻燃剂10~15份,三氧化二锑5~8份,硼酸锌2~3份,聚四氟乙烯10~15份,耐磨剂3~5份,增塑剂5~7份。
4.如权利要求1所述的氧化铝矿物质隔离型防火电缆,其特征在于,所述屏蔽层为由聚烯烃和炭黑导电复合材料制成的非金属屏蔽层。
5.如权利要求1所述的氧化铝矿物质隔离型防火电缆,其特征在于,增强层为绕包聚酯带。
6.如权利要求3所述的氧化铝矿物质隔离型防火电缆,其特征在于,所述增塑剂为工业白油、环烷油、石蜡油的一种或多种混合物。
7.如权利要求3所述的氧化铝矿物质隔离型防火电缆的制备方法,其特征在于,依次包括如下步骤:
S1、将圆形金属丝拉丝退火分别绞制成导体,将导体先在绝缘漆中浸涂后,再在导体外挤包高温绝缘层构成绝缘线芯,多根绝缘线芯相互绞合构成绝缘线芯组;
S2、在每个绝缘线芯组外表面绕包屏蔽层,再在屏蔽层外表面包覆增强层;在包覆增强层与绝缘线芯组之间填充氧化铝矿物质混合物;
S3、制备耐高温材料:先按量配备各组分材料,将配备好的云母颗粒、聚氯乙烯树脂粉、聚丙乙烯酸脂、硅橡胶、抗氧剂、玻璃纤维、增韧剂、丙烯酸酯橡胶、癸二酸二辛酯
加入搅拌机中搅拌20~30分钟,同时通过喷淋装置喷淋石蜡油,充分混合均匀后,然后至于密炼机上塑炼5~10分钟,再加入超细滑石粉、轻质碳酸钙、硬脂酸钡混炼、胶粘剂、纳米氧化钙混炼10~20分钟,再将混合料加入双螺旋杆挤出机中成型,并对成型的制品进行二次加热,加热温度控制在115~150℃,时间控制在10~30秒之间,得到耐高温材料成品,将耐高温材料成品置入140~150℃的干燥箱内保温干燥3~5小时,再将干燥后的耐高温材料成品置入热压机内压制成型,热压机的温度为280~320℃,压力为15~20Mpa,从而得到耐高温层;将制得的耐高温层绕包于增强层外周;
S4、制备防护层材料:先按量配备各组分材料,将酚醛树脂通过破碎机制成直径小于
5mm的酚醛树脂颗粒;将酚醛树脂颗粒与配备好的氢氧化镁、高密度聚乙烯、三聚氰胺氰尿酸盐、气相二氧化硅、硬脂酸镁、次磷酸铈、三氧化二锑、硼酸锌和聚四氟乙烯加入搅拌机搅拌30~40min,充分混合后送入高压聚合釜中,同时将去离子水加入高压聚合釜中,投入Ca/Zn复合稳定剂、耐磨剂和增塑剂,升温至90~100℃,保持釜内恒温;1~2小时后加入无卤膨胀型阻燃剂,同时加入发泡剂,密封反应釜,升温至100~110℃并保温,得到防护层材料珠粒,将得到的成品置入100~120℃的干燥箱内保温干燥2小时;将干燥后的防护层材料珠粒加热至熔融后,冷却即制得防护层;将制得的防护层绕包于耐高温层外周,从而得到氧化铝矿物质隔离型防火电缆。
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