[发明专利]一种抗静电改性材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种抗静电改性材料及其制备方法。

背景技术

树脂是一种综合性能良好的工程塑料，具有优良的热稳定性、耐寒性能、流动性好，树脂已经被广泛应用到家电、建筑、汽车以及办公用品等行业。但树脂的抗静电性较差，树脂的加工性能较差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种抗静电改性材料及其制备方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种抗静电改性材料，包括以下重量份的原料：25份-30份AVA树脂、20-40份PP树脂、1份-6份紫外线吸收剂、10-18份增强剂、5-9份抗静电剂、1-2份苯亚甲基丙二酸盐、2-7份改质成核剂。

本发明的有益效果是：本发明的抗静电改性材料通过采用两种不同的树脂材料进行混合，并加入抗静电剂，使得抗静电改性材料的表面电阻率达到5-7个数量级，与现有的改性材料相比得到了显著提高。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，包括以下重量份的原料：28份AVA树脂、30份PP树脂、4份紫外线吸收剂、15份增强剂、7份抗静电剂、1.5份苯亚甲基丙二酸盐、5份改质成核剂。

进一步，所述紫外线吸收剂是指紫外线吸收剂UV-531和紫外线吸收剂UV-168以任意比混合到的混合紫外吸收剂。

进一步，所述PP树脂为密度为0.9-1g/cm³、熔点为165-175℃的聚丙烯。

一种抗静电改性材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)按重量份称取上述的原料，将PP树脂和AVA树脂均在80-90℃温度下烘烤3-5h备用；

(2)将经过烘烤的PP树脂和AVA树脂和其余原料放入高速混合机中共混4-9min，得到混合物；

(3)将混合物投入到双螺杆挤出机中熔融造粒；

(4)将生产出的改性材料颗粒在80-95℃温度条件下烘烤3h，制得所述抗静电改性材料。

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

本实施例的一种抗静电改性材料，包括以下重量份的原料：25份AVA树脂、20份PP树脂、1份紫外线吸收剂、10份增强剂、5份抗静电剂、1份苯亚甲基丙二酸盐、2份改质成核剂。

本实施例的抗静电改性材料通过采用两种不同的树脂材料进行混合，并加入抗静电剂，使得抗静电改性材料的表面电阻率达到5-7个数量级，与现有的改性材料相比得到了显著提高。

具体的，所述紫外线吸收剂是指紫外线吸收剂UV-531和紫外线吸收剂UV-168以任意比混合到的混合紫外吸收剂。

具体的，所述PP树脂为密度为0.9g/cm³、熔点为165℃的聚丙烯。

本实施例的抗静电改性材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)按重量份称取上述的原料，将PP树脂和AVA树脂均在80℃温度下烘烤3h备用；

(2)将经过烘烤的PP树脂和AVA树脂和其余原料放入高速混合机中共混4min，得到混合物；

(3)将混合物投入到双螺杆挤出机中熔融造粒；

(4)将生产出的改性材料颗粒在80℃温度条件下烘烤3h，制得所述抗静电改性材料。

实施例2

本实施例的一种抗静电改性材料，包括以下重量份的原料：28份AVA树脂、30份PP树脂、4份紫外线吸收剂、15份增强剂、7份抗静电剂、1.5份苯亚甲基丙二酸盐、5份改质成核剂。

本实施例的抗静电改性材料通过采用两种不同的树脂材料进行混合，并加入抗静电剂，使得抗静电改性材料的表面电阻率达到5-7个数量级，与现有的改性材料相比得到了显著提高。

具体的，所述紫外线吸收剂是指紫外线吸收剂UV-531和紫外线吸收剂UV-168以任意比混合到的混合紫外吸收剂。

具体的，所述PP树脂为密度为1g/cm³、熔点为170℃的聚丙烯。

本实施例的抗静电改性材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)按重量份称取上述的原料，将PP树脂和AVA树脂均在80-90℃温度下烘烤4h备用；

(2)将经过烘烤的PP树脂和AVA树脂和其余原料放入高速混合机中共混6min，得到混合物；

(3)将混合物投入到双螺杆挤出机中熔融造粒；