[发明专利]一种锅炉用耐热构件的热处理方法

权利要求书

1.一种锅炉用耐热构件的热处理方法，其特征在于：所述热处理方法包括如下步骤：将冷加工成型后的耐热构件，以50～80℃/s的加热速度，快速加热到650～700℃，保温20～30min后油冷淬火，冷却到室温；然后用磁控溅射方法在所述耐热构件表面上形成Ni涂层，溅射功率为50～60W，气氛为氩气，气压为2～5Pa，溅射时间为0.5～1.0h；然后将所述耐热构件放入时效炉中进行时效处理，时效温度为550～600℃，时效时间为2～3h；所述热处理步骤前酸洗所述耐热构件；所述锅炉用耐热构件包括如下组成成分：以重量百分比计含有C:0.10～0.30％、Cr:10～12％、Ni:5.5～7.5％、Mo:1.50～2.00％、Si:1.00～1.50％、Nb:0.50～0.80％、Al:0.10～0.50％、Ti:0.05～0.20％、B:0.01～0.10％、Gd:0.01～0.05％，Nd:0.01～0.05％，剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成。

2.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于：所述热处理之前进行的熔炼步骤中，选用铬铁、锰铁、硅铁及稀土硅铁合金作为原料，采用真空炉熔炼并浇注成坯料。

3.根据权利要求1-2所述的方法，其特征在于：所述熔炼步骤后且冷加工之前，热轧所述坯料。

4.根据权利要求1-3所述的方法，其特征在于：所述热轧步骤为，在980～1025℃下粗轧所述坯料，然后在850～900℃下精轧，精轧后冷却到室温。

5.根据权利要求1-4所述的方法，其特征在于：所述精轧后，以100℃/s以上的冷却速度冷却所述坯料到室温。

6.根据权利要求1至5所述的热处理方法，其特征在于：所述耐热构件的抗拉强度为800～900MPa的，屈服强度为850～950MPa。

7.根据权利要求1至6所述的热处理方法，其特征在于：所述耐热构件的延伸率大于13%，断面收缩率大于50％。

8.根据权利要求1至7所述所述的热处理方法，其特征在于：所述耐热构件室温下的平均线膨胀系数为11×10^-6/℃以下，600℃时的平均线膨胀系数为13×10^-6/℃以下。