[发明专利]一种染料废水复配吸附剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种染料废水复配吸附剂的制备方法。

背景技术

近年来，染料废水的治理已经成为水处理领域的研究热点之一。早期，常用的染料废水处理方法主要包括絮凝沉淀法、化学氧化法、膜分离法和生物讲解法。这些方法虽然可以在一定程度上降低染料废水中染料的含量，但仍然存在着各式各样的缺陷，例如，因吸附率低、处理成本过高和对染料废水成分变化的适应性差，结果是对染料的去除效果欠佳，另外在处理过程中还可能会产生有毒有害副产物或者大量污泥，从而导致二次污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吸附效果显著且不会产生二次污染的染料废水复配吸附剂的制备方法。

实现本发明目的的技术解决方案为：

一种染料废水复配吸附剂的制备方法，包括如下步骤:将壳聚糖与活性炭的均匀混合后加入冰醋酸，搅拌溶胀一段时间后加入戊二醛于恒温水浴中进行搅拌交联，接着用氢氧化钠溶液进行洗涤，去除剩余的戊二醛，洗涤、干燥、碾磨、筛分最终制得所需的交联型壳聚糖/活性炭；其中，所述制备方法中壳聚糖、活性炭、冰乙酸三者质量比为8～6:3～2:1。

所述氢氧化钠的浓度为25-35mg/L。

所述制备方法中所述戊二醛的浓度为5-30mg/L。

所述搅拌时间为2-3h。

所述水浴温度为40-50℃。

本发明与现有技术相比，其显著优点是：

本发明制备方法工艺简单，制得的壳聚糖/活性炭复配吸附剂，采用物理和化学吸附相结合的方式对染料废水进行吸附处理，吸附效果显著，有效的提高了废水的去除率，处理后不会产生二次污染，具有良好的应用前景。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1

一种染料废水复配吸附剂的制备方法，包括如下步骤:将壳聚糖与活性炭的均匀混合后加入冰醋酸，搅拌溶胀一段时间后加入戊二醛于恒温水浴中进行搅拌交联，接着用氢氧化钠溶液进行洗涤，去除剩余的戊二醛，洗涤、干燥、碾磨、筛分最终制得所需的交联型壳聚糖/活性炭；其中，所述制备方法中壳聚糖、活性炭、冰乙酸三者质量比为8:3:1；所述氢氧化钠的浓度为25mg/L；所述制备方法中所述戊二醛的浓度为5mg/L；所述搅拌时间为3h；所述水浴温度为40℃。

实施例2

一种染料废水复配吸附剂的制备方法，包括如下步骤:将壳聚糖与活性炭的均匀混合后加入冰醋酸，搅拌溶胀一段时间后加入戊二醛于恒温水浴中进行搅拌交联，接着用氢氧化钠溶液进行洗涤，去除剩余的戊二醛，洗涤、干燥、碾磨、筛分最终制得所需的交联型壳聚糖/活性炭；其中，所述制备方法中壳聚糖、活性炭、冰乙酸三者质量比为6:2:1；所述氢氧化钠的浓度为35mg/L；所述制备方法中所述戊二醛的浓度为30mg/L；所述搅拌时间为2h；所述水浴温度为50℃。

实施例3

一种染料废水复配吸附剂的制备方法，包括如下步骤:将壳聚糖与活性炭的均匀混合后加入冰醋酸，搅拌溶胀一段时间后加入戊二醛于恒温水浴中进行搅拌交联，接着用氢氧化钠溶液进行洗涤，去除剩余的戊二醛，洗涤、干燥、碾磨、筛分最终制得所需的交联型壳聚糖/活性炭；其中，所述制备方法中壳聚糖、活性炭、冰乙酸三者质量比为8:3:1；所述氢氧化钠的浓度为25mg/L；所述制备方法中所述戊二醛的浓度为20mg/L；所述搅拌时间为3h；所述水浴温度为50℃。

实施例4

一种染料废水复配吸附剂的制备方法，包括如下步骤:将壳聚糖与活性炭的均匀混合后加入冰醋酸，搅拌溶胀一段时间后加入戊二醛于恒温水浴中进行搅拌交联，接着用氢氧化钠溶液进行洗涤，去除剩余的戊二醛，洗涤、干燥、碾磨、筛分最终制得所需的交联型壳聚糖/活性炭；其中，所述制备方法中壳聚糖、活性炭、冰乙酸三者质量比为7:3:1；所述氢氧化钠的浓度为30mg/L；所述制备方法中所述戊二醛的浓度为25mg/L；所述搅拌时间为2h；所述水浴温度为45℃。

实施例5

一种染料废水复配吸附剂的制备方法，包括如下步骤:将壳聚糖与活性炭的均匀混合后加入冰醋酸，搅拌溶胀一段时间后加入戊二醛于恒温水浴中进行搅拌交联，接着用氢氧化钠溶液进行洗涤，去除剩余的戊二醛，洗涤、干燥、碾磨、筛分最终制得所需的交联型壳聚糖/活性炭；其中，所述制备方法中壳聚糖、活性炭、冰乙酸三者质量比为6:3:1；所述氢氧化钠的浓度为33mg/L；所述制备方法中所述戊二醛的浓度为8mg/L；所述搅拌时间为2h；所述水浴温度为48℃。