[发明专利]一种提取钼铼的方法

说明书

本发明公开了一种提取钼铼的方法，将包含钙源和含铼钼精矿的球团在微波辅助、500～650℃下固化焙烧，随后将焙烧产物进行酸浸处理，得到含钼、铼的提取液。本发明的酸浸过程优选在微波辅助下进行。利用本发明所述的球团，在微波辅助下焙烧，有助于在焙烧后的固化焙砂中形成丰富裂纹和孔洞的微观结构，有利于下一步的浸出操作，并且能提高金属回收率和浸出率。该方法具有绿色环保、生产周期短、工艺简单、生产效率高等诸多优点，适用于放大生产，具有广阔的工业应用前景。

技术领域

本发明属于微波冶金领域，具体涉及一种微波辅助钙化焙烧联合微波酸浸提取钼铼的方法。

背景技术

钼具有高强度、高熔点、耐腐蚀、耐研磨等优良性能，其在钢铁工业、有色冶金、石油化工、宇航军事、农业等领域都有着广泛的应用价值。各国政府均将其视为重要的战略资源。钼在地壳中的丰度很低，平均含量仅为1.1×10^-4％。自然界中已经发现的钼矿物有20多种，而具有工业价值的只有四种。其中辉钼矿是最具有开采价值、储量最大、分布最广的钼矿物，约有99％的钼呈辉钼矿状态存在，占世界开采量的90％以上。铼是一种极为重要又极为稀缺的战略金属资源，在当代工业体系下主要用于石油化工、航天电子工业等领域，铼在地壳中的含量仅为1×10^-7％。根据我国钼、铼资源的分布特点，辉钼矿是提取钼、铼最重要的一次资源。来自铜矿副产品的钼则较少，只占总产量的3％。因而对辉钼矿冶炼工艺的研究将对钼、铼的有效提取起到至关重要的作用。

从辉钼矿提取钼铼的传统处理工艺分为火法和湿法两类。火法通过在空气中焙烧将低价钼转化为它的高价氧化物，实现钼硫分离。湿法则是在溶液中使用强氧化剂将辉钼矿直接氧化为钼酸或者钼酸盐的过程。火法工艺发展较为成熟，操作容易掌握，设备简单；但后续流程长，金属直接回收率低，劳动条件差，环境不友好，对原料要求苛刻，主要用于处理标准钼精矿。湿法工艺起步较晚，对原料适用性强，消除有害气体污染，可综合回收多种有价金属，操作实现自动化；但其设备耐腐蚀性要求高，廉价氧化剂的选择和经济可行性等因素制约了其在国内的大规模工业化推广。

微波是一种频率在0.3～300GHz、波长在0.1～100cm之间的电磁波。微波具有加热均匀、热效率高、清洁无污染等传统加热方式无法比拟的优点。在冶金领域微波可作为一种清洁高效的绿色能源加以使用，且在微波助磨矿、铁矿预还原、煤的脱硫、金属提取和二次资源综合利用等方面都已见工业投产。

针对国内钼矿资源品位日益降低，并且传统的焙烧-浸出联合工艺不能很好地解决低品位矿的高效利用问题，提出有效的焙烧-浸出工艺优化思路就显得尤为必要。

发明内容

为克服现有技术存在的不足，本发明提供了一种提取钼铼的方法，旨在同步、高效、高收率地提取钼、铼。

一种提取钼铼的方法，将包含钙源、含铼钼精矿的球团在微波辅助、500～650℃下固化焙烧，随后将焙烧产物进行酸浸处理，得到含钼、铼的提取液。

本发明独创性地在含铼钼精矿中添加钙源，随后再在微波辅助下进行固化焙烧，如此可同步、高效、高回收率地提取铼、钼。

利用本发明所述的球团，在微波辅助下焙烧，可出人意料地促进钼铼转变成容易浸出的物相；还有助于在焙烧后的固化焙砂中形成丰富裂纹和孔洞的微观结构，有利于下一步的浸出操作，明显提高金属回收率和浸出率。该方法具有绿色环保、生产周期短、工艺简单、生产效率高等诸多优点，适用于放大生产，具有广阔的工业应用前景。

作为优选：所述的含铼钼精矿为辉钼精矿。本发明方法，可应用于现有低品位的含铼钼精矿。特别适用于现有技术难于有效提取的低品位的含铼钼精矿。

作为优选：所述的辉钼精矿中，Mo的品位为32～45％；Re的品位为0.02～0.04％。

进一步优选：所述的辉钼精矿中，Mo的品位为43.55％；Re的品位为0.0321％。