[发明专利]一种含酶碱性膜清洗剂及其应用

说明书

本发明公开了一种含酶碱性膜清洗剂及其应用，由如下重量百分比的组分组成：无机碱30～50％，表面活性剂20～30％，络合剂5～10％，助洗剂10～20％，酶制剂5～10％。本发明的碱性含酶膜清洗剂能够对被各种物料污染的膜组件清洗，快速有效的恢复膜组件通量。

技术领域

本发明属于膜清洗技术领域，具体涉及一种含酶碱性膜清洗剂及其应用。

背景技术

膜分离是用一种具有独特选择性分离功能的无机或高分子材料作为分离层，以外界能量为推动力，使流体中各组分得以分离、分级或富集的一种方法。膜技术在生物制药领域应用广泛，如各种发酵液分离、过滤，抗生素的浓缩等。膜技术也成功应用于乳清中蛋白质的回收、牛奶深加工、果汁澄清、酶的提取、植物蛋白回收、啤酒渣回收、糖液浓缩等等。因此，膜分离作为一种高新的分离技术具有独特的技术优越性，但是在实际工艺应用中，浓差极化和膜污染两大因素制约了膜技术的推广与应用。污染会增加渗透阻力，降低膜过滤通量，又会使膜分离性能恶化，进而导致目标产品的收率降低，增加损失。同时由于膜更换费用昂贵及操作复杂性，因此膜清洗是膜技术应用中的重要一环。

适用于生物发酵和食品行业的膜分离技术有微滤、超滤、纳滤和反渗透，主要的污染物有菌体、蛋白、多糖、色素、盐类结垢、氨基酸和胶状物等等。污染物成分复杂，通过各种物理化学作用和膜较为紧密的结合在一起，产生严重的膜污染，使膜分离性能恶化。

膜清洗一般可以分为物理清洗、化学清洗。物理清洗方法仅可以使膜的性能得到一定程度恢复，但物理清洗的膜经短期运行后其各项性能随时间衰减很快，故必须进行化学清洗。常规的化学清洗药剂如碱、酸虽然可用于一般轻污染的膜组件清洗，但对于生物医药和食品行业严重的膜污染，很难通过物理清洗实现膜性能的完全恢复，而单一的化学清洗试剂也很难对不同成分的复合污染有较好的效果，往往需要多种试剂多重步骤进行反复清洗，高成本低效率，而得不到满意的清洗效果。针对生物医药和食品行业膜应用过程的成分复杂的重垢污染，市面上还没有针对性强，清洗恢复效果好，成本较低，清洗时间短的复合型含酶碱性膜清洗剂。

目前，应用于生物医药和食品行业膜清洗的常规清洗剂存在的问题为：1、达到预期效果时，清洗浓度要高，清洗时间长，需要反复多次清洗，膜设备维护成本高。2、对生物医药和食品行业复杂的污染源针对性不强，清洗效果不理想，膜清洗恢复率低。3、较长的清洗时问和清洗恢复率低影响用户的生产周期和维护成本。4、市售的常规碱性清洗剂往往含有氧化成分，对聚酰胺复合膜、纤维素材质等膜组件造成不可逆转的破坏，影响膜使用寿命。对此，生物医药和食品行业在膜运用工艺上需要一种针对性强，清洗恢复效果好，成本较低，对膜性能安全的复合型含酶碱性膜清洗剂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含酶碱性膜清洗剂。

本发明的另一目的在于提供上述含酶碱性膜清洗剂的制备方法。

本发明的再一目的在于提供上述含酶碱性膜清洗剂的使用方法。

本发明的技术方案如下：

一种含酶碱性膜清洗剂，由如下重量百分比的组分组成：无机碱30～50％，表面活性剂20～30％，络合剂5～10％，助洗剂10～20％，酶制剂5～10％；其中

无机碱为氢氧化钠、氢氧化钾和碳酸钠中的至少一种；

表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、AEO系列表面活性剂和吐温系列表面活性剂中的至少一种；

络合剂为EDTA和/或柠檬酸钠；

所述助洗剂为焦磷酸钾、三聚磷酸钠和硫酸钠中的至少一种；

酶制剂为蛋白酶、脂肪酶和淀粉酶中的至少一种。

在本发明的一个优选实施方案中，所述AEO系列表面活性剂为AEO-7或AEO-9。