[发明专利]一种粘土基体型化吸附剂及其制备方法有效
| 申请号: | 201711051228.3 | 申请日: | 2017-10-31 |
| 公开(公告)号: | CN107649092B | 公开(公告)日: | 2019-12-17 |
| 发明(设计)人: | 段平;严忠昀;任大铭;武悦悦 | 申请(专利权)人: | 中国地质大学(武汉) |
| 主分类号: | B01J20/14 | 分类号: | B01J20/14;B01J20/12;B01J20/04;B01J20/02;B01J20/28;B01J20/30;C02F1/28;C02F101/20 |
| 代理公司: | 42238 武汉知产时代知识产权代理有限公司 | 代理人: | 龚春来 |
| 地址: | 430074 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 吸附剂 基体型 激发剂 粘土 胶凝材料 体型 浆体 过氧化氢溶液 氢氧化钠 水玻璃 模具 偏高岭土 吸附效果 标准箱 硅藻土 脱模 制备 浇筑 混凝土 废水 养护 震动 | ||
1.一种粘土基体型化吸附剂,其特征在于,按重量组分计,包括100份胶凝材料,100份激发剂和1~2份过氧化氢溶液;
其中,按重量组分计,所述胶凝材料包括93~95份偏高岭土和5~7份硅藻土,所述激发剂包括10~13份氢氧化钠和87~90份水玻璃;
所述粘土基体型化吸附剂的制备方法包括以下步骤:
S101,将氢氧化钠与水玻璃混合,搅拌均匀后冷却至常温,得到激发剂;
S102,将硅藻土和偏高岭土加入混凝土搅拌机中搅拌,得到胶凝材料,然后在混凝土搅拌机中加入所述激发剂和过氧化氢溶液混合搅拌,得到体型化吸附剂浆体;
S103,将所述体型化吸附剂浆体浇筑于模具中,然后将模具放置在振动台上震动;
S104,将完成震动的所述体型化吸附剂浆体放置在混凝土标准箱中养护24h,脱模后得到粘土基体型化吸附剂。
2.如权利要求1所述的粘土基体型化吸附剂,其特征在于,按重量组分计,所述粘土基体型化吸附剂包括11.1份氢氧化钠、88.9份水玻璃、5.0份硅藻土、95.0份偏高岭土和2.0份过氧化氢溶液。
3.如权利要求1所述的粘土基体型化吸附剂,其特征在于,按重量组分计,所述粘土基体型化吸附剂包括12.5份氢氧化钠、87.5份水玻璃、7.0份硅藻土、93.0份偏高岭土和2.0份过氧化氢溶液。
4.如权利要求1所述的粘土基体型化吸附剂,其特征在于,按重量组分计,所述粘土基体型化吸附剂包括12.9份氢氧化钠、87.1份水玻璃、7.0份硅藻土、93.0份偏高岭土和1.0份过氧化氢溶液。
5.如权利要求1所述的粘土基体型化吸附剂,其特征在于,按重量组分计,所述粘土基体型化吸附剂包括11.6份氢氧化钠、88.4份水玻璃、5.0份硅藻土、95.0份偏高岭土和1.0份过氧化氢溶液。
6.如权利要求1至5任一项所述的粘土基体型化吸附剂,其特征在于,所述水玻璃由二氧化硅和氧化钠组成,所述二氧化硅和氧化钠的摩尔比为3.1~3.4,所述氢氧化钠与水玻璃组成的激发剂的模数为1.2~1.6。
7.如权利要求1至5任一项所述的粘土基体型化吸附剂,其特征在于,所述过氧化氢溶液的质量浓度为20~40%。
8.如权利要求1所述的粘土基体型化吸附剂的制备方法,其特征在于,步骤S102中,硅藻土和偏高岭土的搅拌时间为1~2min,混合搅拌的时间为3~5min。
9.如权利要求1所述的粘土基体型化吸附剂的制备方法,其特征在于,步骤S103中,模具在振动台上震动的时间为5~10s。
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