[发明专利]易清理的注塑管道保温装置在审
申请号: | 201711051158.1 | 申请日: | 2017-10-31 |
公开(公告)号: | CN107718480A | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 熊强 | 申请(专利权)人: | 重庆市魏来雄鑫橡塑制品有限责任公司 |
主分类号: | B29C45/78 | 分类号: | B29C45/78;B29C45/26;B29C33/30 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217 | 代理人: | 隋金艳 |
地址: | 402761 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 清理 注塑 管道 保温 装置 | ||
技术领域
本发明涉及注塑领域,特别涉及一种易清理的注塑管道保温装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,其主要通过100~300摄氏度的高温加热塑料使得塑料熔融,并对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,待冷却后,将注塑制品与模具型腔分离即可得到注塑制品。
传统的注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。注塑机中的注射系统通常连接投料机,将塑料原料投入投料机中,在进入注射系统前需要将塑料原料加热融化形成液体,然后通过注射系统注入合模系统中的模具型腔中。
现有技术中,通常在注射系统与模具型腔之间架设注塑管道,熔化的液体塑料通过注塑管道进入模具型腔中塑形时,残留在注塑管道中的液体塑料的温度会迅速降低而凝固成固体,导致注塑管道不容易清理,并且当再一次通过注塑管道向模具型腔射入熔融的液体塑料时,凝固的塑料会堵塞注塑管,从而增加了清理注塑管道的难度,浪费劳动力,降低注塑制品生产效率。
发明内容
本发明意在提供一种易清理注塑机中的注射系统与模具型腔之间的注塑管道保温装置,以延长保温时间,让注塑管道中的塑料一直保持熔融状态,便于后续的清理,避免堵塞注塑管道。
为解决上述技术问题,本发明提供的基础方案如下:
易清理的注塑管道保温装置,包括定模和动模,所述定模的上部开设有下注塑腔,动模的下部开设有上注塑腔,定模与动模合模时所述上注塑腔和下注塑腔形成注塑型腔;所述定模上部的一侧设有与注塑型腔连通的注塑管道,定模上部的另一侧设有能阻挡动模水平移动的限位块,注塑管道的上方设有与定模固定连接的矩形框,所述矩形框与动模相邻的侧壁开口,矩形框在与开口相对的侧壁上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内插入有螺栓;所述矩形框内滑动连接有缸体,缸体与动模相邻的侧壁上设有抵持柱,缸体内设有与缸体内壁滑动密封的活塞,缸体朝向动模的一侧与活塞之间形成有一个密闭空间,该密闭空间充满水,活塞上开设有抵持槽,所述螺栓插入并卡固在抵持槽内,并且螺栓可在抵持槽内转动;所述螺栓的头部与矩形框之间设有圆环形的波纹管,所述波纹管外套在螺栓的螺杆上,所述波纹管上在与螺栓头部的连接处设有向外延伸的挡片,所述螺栓的头部设有钩住挡片并且能牵引波纹管伸长的钩挂部,所述钩挂部与挡片转动配合,使螺栓能相对于波纹管转动;所述波纹管和注塑管道之间设有将波纹管和注塑管道连通的吸管,所述吸管与注塑管道可拆卸连接。
基础方案的工作原理:当定模与动模合模时,由于定模上部的一侧设有能阻挡动模水平移动的限位块,所以限位块与动模的一侧接触并抵住动模;又因为定模上固定连接有矩形框,矩形框与动模相邻的侧壁开口,矩形框在与开口相对的侧壁上开设有螺纹孔,螺纹孔内插入有螺栓,矩形框内滑动连接有缸体,缸体内设有与缸体壁滑动连接的活塞,活塞上开设有抵持槽,螺栓插入并卡固在抵持槽内,螺栓可在抵持槽内转动;螺栓的头部与矩形框之间设有圆环形的波纹管,波纹管外套在螺栓的螺杆上,波纹管上在与螺栓头部的连接处设有向外延伸的挡片,螺栓的头部设有钩住挡片并且能牵引波纹管伸长的钩挂部,钩挂部与挡片转动配合,所以螺栓能相对于波纹管转动;
当向靠近动模的方向旋转螺栓时,螺栓会在推动活塞向动模的方向移动,由于波纹管和注塑管道之间设有将波纹管和注塑管道连通的吸管,吸管与注塑管道可拆卸连接,此时吸管与注塑管道处于不连接的状态,外套在螺杆上的圆环形波纹管被压缩,波纹管内的气体通过吸管排出;由于缸体朝向动模的一侧与活塞之间形成有一个密闭空间,该密闭空间充满水,在水的作用力下,活塞在螺栓的推动下向靠近动模方向移动时,活塞与缸体不会发生相对运动,而是螺栓会带动活塞和缸体一起向靠近动模的的方向移动,由于缸体与动模相邻的侧壁上设有抵持柱,当抵持柱接触到动模时,螺栓、活塞、缸体和抵持柱会保持不动,因此抵持柱和限位块相对抵持在动模的两侧,让动模固定不动,从而实现动模与定模的精确定位。
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