[发明专利]用于纺织的纱线生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织纱线生产技术领域，尤其涉及一种用于纺织的纱线生产方法。

背景技术

目前在纺织领域中，纱线主要有两种形式：一种是长丝型，长丝型纱线加工的织物外观光滑，毛羽感不强；一种是短纤维加捻型，短纤维加工需要经过梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒等多道工序，步骤比较多，成本高，加工步骤繁琐。

公告号为CN103382593A的发明专利公开了一种光催化膜裂纱线的生产方法及生产装置，生产装置包括布卷切割机和粗纱机，所述布卷切割机包括布卷固定机构和切割机构，布卷固定机构包括旋转轴，面状材料固定于旋转轴上，切割机构包括刀架，刀架上安装有切割刀的，第一丝杠机构和第一手柄与刀架联动连接，用于控制刀架和切割刀的垂直方向动作，第二丝杠机构和第二手柄与刀架联动连接，用于控制刀架和切割刀的水平方向动作；粗纱机包括小布条卷架，位于小布条卷架下方的牵伸机构，锭翼安装在牵伸机构下方。

此发明所述技术方案通过将面状物切割成线状材料，通过加捻加工成纱线，步骤简单，工期短，所得纱线强度大、毛型感强。然而，在将面状物切割成线状材料时，需要手动调节切割刀的位置，即当切割刀切完一段面状物时，还需要手动将切割刀竖直下移，然后再将切割刀水平移动一定的距离，才能利用切割刀进行下一次的切割，操作非常繁琐，自动化程度低，费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于纺织的纱线生产方法，利用该方法生产纱线，在切割面状布料时，不需要手动操作即能实现连续切割，操作简便，自动化程度高，省时省力。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：用于纺织的纱线生产方法，包括以下步骤：

(1)将面状布料洗净、烘干，在室温下，用纳米光催化整理剂浸渍面状布料，浸渍时间15min，浸渍时纳米光催化整理剂与面状布料的比为25:1；将浸渍后的面状布料压轧3-5次，压轧后再将面状布料放入温度为95℃的自动定型烘干机预烘干5min，最后将面状布料放入电热鼓风干燥箱中烘干备用；

(2)切割布卷：将烘干的面状布料制成面状布料卷，然后利用纱线生产装置将面状布料卷切割成宽度在2mm-4mm范围内的小布条卷；

所述纱线生产装置包括布卷切割机构和制纱机构，所述布卷切割机构包括电机、布卷固定单元和用于套接面状布料卷的转轴，所述布卷固定单元包括动支架和静支架，所述动支架位于面状布料卷的一端，所述静支架位于面状布料卷的另一端，所述转轴与所述电机的输出端连接，所述动支架连接有用于驱动所述动支架水平移动的驱动单元；所述布卷切割机构还包括切割单元和牵引单元，所述切割单元包括切割刀和刀架，所述切割刀滑动连接在所述刀架上，所述切割刀尾端设有第一弹性物，所述牵引单元包括内轮和套在所述内轮外的外轮，所述内轮边缘周向设有多个凸起和第二弹性物，所述凸起通过第二弹性物与所述内轮活动连接，所述外轮内侧周向设有用于在内轮旋转时与所述凸起匹配的凹孔，所述内轮上收卷有第一牵引线，所述第一牵引线自由端与所述动支架固定连接，所述外轮分别连接有拉簧和第二牵引线，所述外轮在旋转时能将第二牵引线收卷，所述第二牵引线自由端与所述第一弹性物的自由端固定连接，所述牵引单元连接有用于固定所述内轮、外轮和拉簧的固定座；所述制纱机构包括用于牵伸小布条卷的牵伸单元、用于加捻小布条卷的锭翼和用于收卷被锭翼加捻后制成的纱线的纱线辊；

(3)牵伸加捻：将切成的小布条卷依次通过所述制纱机构的牵伸单元、锭翼，从而制成纱线，制成的纱线被所述纱线辊收卷；