[发明专利]一种打片机

说明书

技术领域

本发明涉及一种打片机构，特别是涉及一种打片机。

背景技术

化妆品、药品、食品、酒类、农药、机油瓶、化工品类等各种容器瓶里面都需要用到垫片，随着社会经济的发展对垫片的需求量也越来越大。目前对垫片的生产大都是经吸塑机吸塑切割成型的片材通常由人工取放，将片材叠放码垛，排列整齐，叠放达到一定数量后进行包装、存放、出库。然而，传统的人工叠片码垛浪费人力，且排列不整齐，影响后续包装，达不到出库标准，无法实现自动化叠放片材，在批量生产中手工叠片效率底，工作时间长，无法适应目前人工紧张、人工成本大幅上升的现状。用自动叠片机叠片是社会发展的必然趋势，然后目前市场上出现的自动叠片机，叠片效果不好，叠片不整齐，影响后续包装，还需要人工整理，浪费人力。

为了克服上述缺点，本领域技术人员积极创新研究，以期创设出一种新型的打片机。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供了一种打片机，打片效果好，能够自动升降，使得叠片整齐，节省了人力，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种打片机，包括上模座和位于所述上模座下方的下模座，所述上模座下端固设有上夹板，所述上夹板的下端的中心设有打片夹板，所述打片夹板和所述上夹板连接，打片条和所述打片夹板连接；

所述下模座上端固设有下夹板，所述下夹板的上端设有顶升板，所述顶升板与导杆的一端固定连接，所述导杆的另一端穿出所述下夹板和所述下模座；

所述导杆的另一端与气缸的活塞杆固定连接。

进一步地说，还设有支撑柱，所述支撑柱位于所述下夹板两侧且所述支撑柱的下端与下模座固定连接，所述支撑柱的上端与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端固定连接所述上模座。

进一步地说，所述下模座设有第一通孔，所述下夹板设有第二通孔，所述第一通孔的位置与所述第二通孔的位置相对应。

进一步地说，所述第一通孔的直径与所述第二通孔的直径相等，所述第一通孔的直径与所述导杆的直径相等，所述第二通孔的直径与所述导杆的直径相等。

进一步地说，所述打片条为U形打片条。

进一步地说，所述打片条为弹性打片条。

进一步地说，还设有用来存放所述气缸的存放箱。

本发明的有益效果是：

一、本发明设有顶升板，使得垫片在达到打片机构正下方时能够自动升上去打片，避免了打片机构在打片时发生位置移动导致打片不准确的问题，提高了打片效率。

二、本发明设有驱动机构，驱动机构使得顶升板能够向上抬升，而且能够平稳的向上运动，不会发生为孩子变化导致打片不准确；

三、本发明还设有支撑柱，支撑效果好，为打片条打片提供支撑作用，不会产生晃动，而且弹簧的存在使得抬升板的活动范围更加有弹性。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

附图中各部分标记如下：

上模座1、上夹板2、下模座3、下夹板4、顶升板5、支撑柱61、弹簧62、打片夹板7、打片条8和气缸9。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本发明的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的优点及功效。本发明也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本发明所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。

实施例：一种打片机，如图1所示，包括上模座1和位于所述上模座下方的下模座3，所述上模座下端固设有上夹板2，所述上夹板的下端的中心设有打片夹板7，所述打片夹板和所述上夹板连接，打片条8和所述打片夹板连接；

所述下模座上端固设有下夹板4，所述下夹板的上端设有顶升板5，所述顶升板与导杆10的一端固定连接，所述导杆的另一端穿出所述下夹板和所述下模座；

所述导杆的另一端与气缸9的活塞杆固定连接。

还设有支撑柱61，所述支撑柱位于所述下夹板两侧且所述支撑柱的下端与下模座固定连接，所述支撑柱的上端与弹簧62的一端固定连接，所述弹簧的另一端固定连接所述上模座。

所述下模座设有第一通孔，所述下夹板设有第二通孔，所述第一通孔的位置与所述第二通孔的位置相对应。

所述第一通孔的直径与所述第二通孔的直径相等，所述第一通孔的直径与所述导杆的直径相等，所述第二通孔的直径与所述导杆的直径相等。

所述打片条为U形打片条。