[发明专利]一种闸板阀中口大夹紧力的加工装置

说明书

一种闸板阀中口大夹紧力的加工装置，包括气缸一，主轴箱，皮带轮，电机，工件卡紧汽缸，平行四边形增力机构，卡具，工件，气缸二，两工位工件拖板，棘爪，丝杆丝母，齿轮，铰丝主轴，铰丝丝锥，铣刀主轴，铣刀，齿条；其特征在于：工件卡紧汽缸在机床的中间部位；在工件夹紧汽缸的右面有一个平行四边形增力机构，工件通过气缸推动平行四边形卡紧装置装夹在工件拖板上的卡具上，工件拖板有两个工位；本发明工件采用气动装卡，工件卡紧装置卡紧力大，动作行程长，工件加工精度高，机床效率高。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体的是涉及一种闸板阀中口大夹紧力的加工装置。

背景技术

目前在机械加工领域中，有很多零件需要钻很多孔，随后对这些孔中进行绞丝加工，形成螺纹孔。 通用的加工方法是用钻床先钻孔，然后用绞丝床进行绞丝加工，单一工序对应单一设备加工产品 ；这样的加工方法，工序多，加工周期长，加工成本高。

在闸板阀加工技术机械加工领域，有一个难以克服的问题是夹紧力的加大问题，闸板阀零件需要加工 2 个绞丝孔，但是这种阀门体积大，加工量大，需要的夹紧力也非常大，加大夹紧力必须加大油缸压力，或者其他方法，因此急需有一个多功能的机加工设备，可以一机多用，加工方便，提高加工效率，解决目前存在的产能低、加工工艺落后等缺陷。

发明内容

鉴于已有技术存在的缺陷，本发明的目的是要提供一种结构简单、加工效率高的闸板阀中口大夹紧力专用加工设备。

为实现上述目的，本发明所采用的技术解决方案 ： 一种闸板阀中口大夹紧力的加工装置，包括气缸一，主轴箱，皮带轮，电机，工件卡紧汽缸，平行四边形增力机构，卡具，工件，气缸二，两工位工件拖板，棘爪，丝杆丝母，齿轮，铰丝 主轴，铰丝丝锥，铣刀主轴，铣刀，齿条 ；其特征在于 ：工件卡紧汽缸在机床的中间部位 ；在 工件夹紧汽缸的右面有一个平行四边形增力机构，工件通过气缸推动平行四边形卡紧装置 装夹在工件拖板上的卡具上，工件拖板有两个工位。

所述平行四边形增力机构，用于放大气缸的夹紧力，其夹紧力范围为 2 吨 -5吨。

所述电机带动皮带轮通过主轴箱内部齿轮转换，一路带动铣刀主轴始终一个方向旋转，另一路带动铰丝主轴交替正反方向旋转。

所述铰丝主轴在丝杠丝母的带动下作往复直线移动。

所述气缸一推动齿条通过齿轮转换推动铣刀主轴作往复直线移动。

所述气缸二直接推动两工位工件拖板带动工件对准铣刀主轴，或者对准铰丝主轴。

所述工件卡紧气缸推动平行四边形增力机构，卡具向下移动卡紧工件。

工件在两工位工件拖板的带动下，当工件对准铣刀主轴时，铣刀即对工件进行铣孔铣端面加工，结束后两工位工件拖板立即带动工件对准铰丝主轴，进行工件铰丝工作。

采用上述方案后，与现有产品相比本发明具有以下有益效果 ：

1. 工件采用气动装卡，工件卡紧装置卡紧力大，动作行程长 ；

2. 工件加工精度高，工件一次装卡完成所有工序加工，精度完全由机床保证，不受人为控制；

3. 机床效率高，一是多个主轴对工件进行同时加工，二是加工时间与工件装卸时间同时进行 . 提高工作效率 8 倍；

4. 机床丝杆丝母材料是专用耐磨材料，这种材料是自己配置的耐磨材料，这种材 料的耐磨性是铜的数 10 倍。

附图说明

图 1 是本发明结构示意图 ；

图 2 是本发明俯视结构图。

具体实施方式