[发明专利]一种模具顶出装置

说明书

技术领域

本发明涉及注塑模具领域，具体涉及一种模具顶出装置。

背景技术

针对注塑产品脱模一般采用顶针结构，在开模时即母模板与公模板分开时，顶针随即将产品顶出，这种顶出结构完全无延迟，产品没有充足时间进行冷却。对于刚注塑成型的产品，揭开模板时需要给予产品一定冷却时间，使其在短时间内与周围环境温度相适应，防止顶白现象的发生。另外，对于一些采用潜伏浇筑口方式的模具在顶出产品时，经常会出现胶口内的部分成型塑料对整个产品造成拉伤或划伤现象，此种现象的原因为顶针将产品顶出过快，尤其针对一些二次顶针结构同时顶出产品的情况，导致胶口内的成型塑料拉扯住整个产品无法从整个产品上顺利脱离，造成产品的拉伤或划伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模具顶出装置，该结构可延时顶出胶口所在处的产品，使胶口内的塑料顺利从产品上脱落，并且该二次顶出结构可有效避免顶白现象的发生，保证产品的成型质量。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种模具顶出装置，包括上模板、下固定板以及连接在上模板与下固定板之间的多个模脚，所述上模板内设有冷却腔，冷却腔外连接有进水管与出水管，所述模脚内设有减震缓冲弹簧，所述上模板上安装有用于成型产品的定模块，定模块上设有潜伏式胶口；所述下固定板中部设有通孔，通孔内穿设有顶杆，并且下固定板上方依次还设有顶针面板与顶针底板，所述顶杆的顶端与顶针底板的下表面接触；所述顶针面板上设有圆顶针，圆顶针上端依次穿过上模板和定模块并与产品接触，所述顶针底板上还设有延迟顶针，延迟顶针下端穿过顶针底板并与下固定板的上表面接触，延迟顶针上端依次穿过顶针面板、上模板和定模块并与产品接触，延迟顶针下部还设有限位针，限位针所在处对应的顶针底板或顶针面板内设有相应的限位腔，所述限位针位于限位腔内并且限位针的整体高度小于限位腔的总高度，所述限位针截面呈环形并套设于延迟顶针环面上，所述限位腔为柱状空腔，所述限位针顶面与限位腔顶面贴合，限位针底面与限位腔底面之间具有间隙，所述间隙的范围为3～8mm，所述限位针位于顶针底板与顶针面板之间，所述限位腔上部分位于顶针面板内，限位腔下部分位于顶针底板内。

进一步地，所述延迟顶针的顶端与潜伏式胶口所在处的产品相接触。

本发明具有的有益效果是：通过圆顶针先将产品顶出一段距离后，延时顶针再将产品顶出，可有效避免产品被顶白的现象，并且延时顶针所顶出的位置为胶口处所在位置，通过圆顶针与延迟顶针的斜向扯力，可使胶口内的成型塑料顺利从产品上脱落，从而保证产品不被拉伤或划伤，本发明结构简单，易于实现，可有效提高产品的成型质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中标记：1-下固定板；2-上模板；3-模脚；4-顶针底板；5-顶针面板；6-定模块；7-产品；8-延迟顶针；9-圆顶针；10-潜伏式胶口；11-限位针；12-限位腔；13-顶杆；14-弹簧。

具体实施方式

如图1所示，本实施例提供的模具顶出装置包括上模板2、下固定板1以及通过螺栓连接在上模板2和下固定板1边侧之间的四个模脚3，所述上模板2内设有冷却腔，冷却腔外连接有进水管与出水管，所述模脚3内设有减震缓冲弹簧，所述上模板2上安装有定模块6，定模块6用于成型产品7并且定模块6上设置有潜伏式胶口10，通过潜伏式胶口10注塑材料进行产品7的成型。所述下固定板1中部设有通孔，通孔内穿设有顶杆13；下固定板1的上方还依次设有顶针面板5和顶针底板4，所述顶针面板5和顶针底板4位于四个模脚3形成的内腔中并依次垒置于下固定板1的表面上，顶针面板5与顶针底板4通过螺栓连接，所述顶杆13的上端面与顶针底板4下表面接触，通过顶升顶针底板4从而带动顶针面板5同步上升。另外，顶针面板5与上模板2之间还设置有起回落作用的弹簧14。

所述顶针面板5上设置圆顶针9，圆顶针9的上端依次穿过上模板2和定模块6并与产品7接触；所述顶针底板4上设置延迟顶针8，延迟顶针8下端穿过顶针底板4下表面并与下固定板1上表面接触，延迟顶针8上端依次穿过顶针面板5、上模板2和定模块6并最终与产品7接触，特别的，延迟顶针8顶端与产品7接触的位置位于潜伏式胶口10所在位置，便于将产品7从潜伏式胶口10处顺利顶出，避免胶口内的塑料对产品7造成拉伤或划伤。