[发明专利]一种硅钢带酸碱组合洗系统及组合洗工艺

说明书

本发明公开了一种硅钢带酸碱组合洗系统及组合洗工艺。工艺包括清污、酸洗、一次水洗、碱洗、涮洗和二次水洗等步骤。清污在水池中进行，清污后硅钢带通过挤干辊依次进入三个装有不同种类酸液的酸洗池进行酸洗，酸洗采用浸洗方式进行；酸洗后用清水冲洗硅钢带，然后采用喷淋方式进行碱洗，碱洗后用张力辊和刷辊涮洗硅钢带，最后用软水冲洗，清洗完成。采用本发明的工艺和装置，可有效解决不能一次性清洗硅钢带表面乳化斑与油污、酸洗后金属离子容易在硅钢带表面重新附着以及硅钢钢带边部的乳化斑难洗净的技术问题。

技术领域

本发明属于硅钢带生产技术领域，具体涉及一种硅钢带酸碱组合洗系统及组合洗工艺。

背景技术

目前，普通冷轧晶粒取向硅钢带生产工艺中，在轧制时需要添加乳化液、轧制油、防锈油等物质，一次轧制、二次轧制后容易在硅钢带表面形成乳化斑，而乳化斑会引发硅钢带表发红、露晶等问题，严重影响产品质量。

现有技术采用单一的酸洗或碱洗方式对硅钢带进行清洗。单一的酸洗不能很好的去除油污，而且酸洗后金属离子容易在硅钢带表面重新附着，清洗效果不佳；单一的碱洗方式虽然去油污效果较好，但不能彻底洗去乳化斑。而且由于无张力辊刷洗，极难清洗掉轧机轧后硅钢带表面的乳化斑，尤其是清洗轧制工艺要求有轻微边浪存在的硅钢带，导致钢带边部的乳化斑更难洗净。

发明内容

针对上述现有现有技术，本发明要解决不能一次性清洗硅钢带表面乳化斑与油污、酸洗后金属离子容易在硅钢带表面重新附着以及硅钢钢带边部的乳化斑难洗净的技术问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：提供一种硅钢带酸碱组合系统及组合洗工艺。硅钢带酸碱组合系统包括依次连接的水池、酸洗装置、碱洗装置和涮洗装置，酸洗装置与碱洗装置之间设置有水洗装置一，涮洗装置末端设置有水洗装置二，其中：

酸洗装置包括依次连接的一级酸洗池、二级酸洗池和三级酸洗池，每个酸洗池两端均设置有挤干辊，下部设置有至少一根包胶辊；其中一级酸洗池底部还设置有加热装置；

碱洗装置包括碱液罐、喷淋管和碱液槽，碱液罐底部设置有加热装置，碱液罐与喷淋管通过水泵相连接，喷淋管位于碱液槽上方，碱液槽两端设置有挤干辊；

刷洗装置包括张力辊和刷辊，刷辊与张力辊之间的距离小于硅钢带的厚度。

上述装置还可以做以下改进。

进一步，水洗装置一和水洗装置二包括喷淋管、水泵和水槽，喷洗管喷淋管与水泵相连接，水泵与水槽相连接，水槽位于喷淋管下方。

进一步，包胶辊的数目为两根。

进一步，加热装置为蒸汽加热管，蒸汽加热管与外设蒸汽源相连接。

进一步，喷淋管上设置有若干喷淋孔。

硅钢带酸碱组合洗工艺包括以下步骤：

(1)清污：利用清水洗去硅钢带表面附着的颗粒物；

(2)酸洗：将清污后的硅钢带依次通过装有温度为60～70℃盐酸溶液的一级酸洗池、装有盐酸溶液与柠檬酸溶液混合溶液的二级酸洗池和装有柠檬酸溶液的三级酸洗池进行酸洗；酸洗采用浸洗的方式进行；

(3)一次水洗：用清水冲洗酸洗后的硅钢带；

(4)碱洗：将一次水洗后的硅钢带置于碱洗槽进行碱洗；碱洗采用喷淋方式进行，碱洗液采用温度为60～80℃的氢氧化钠溶液；

(5)涮洗：将碱洗后的硅钢带通过张力辊和刷辊进行涮洗；

(6)二次水洗：用软水冲洗涮洗后的硅钢带，清洗完成。

在上述技术方案的基础上，本发明的工艺还可以做如下改进。