[发明专利]一种利用吸收塔处理硝基甲苯废硫酸所产生稀硝酸的方法

权利要求书

1.一种利用吸收塔处理硝基甲苯废硫酸所产生稀硝酸的控制方法，其特征在于，步骤为：

a.将来自废硫酸处理脱硝冷凝器的质量分数15％-40％低浓度稀硝酸，冷却降温，控制来自氧化氮压缩机组质量分数50％以上硝酸流量使其与15％-40％低浓度稀硝酸混合后，密度大于硝基甲苯密度；

b.重力沉降分离出混合硝酸中游离的硝基甲苯，将分离过硝基甲苯的混合硝酸经所述氧化氮压缩机组提高浓度到50％以上；

c.得到的浓度50％以上硝酸一部分闪蒸后与后续来自废硫酸处理脱硝冷凝器的质量分数15％-40％低浓度稀硝酸进行步骤a、b、c形成循环工艺；另一部分排出进入成品罐区；

d.体系内产生的氧化氮气体与废硫酸脱硝工序产生的氧化氮气体合并，经所述氧化氮压缩机吸收后再经氧化氮吸收塔吸收排出，吸收塔底部吸收液与步骤b中混合硝酸合并进入氧化氮压缩机组提高浓度到50％以上。

2.如权利要求1所述的利用吸收塔处理硝基甲苯废硫酸所产生稀硝酸的控制方法，其特征在于：步骤b中分离过硝基甲苯的混合硝酸经转手槽再进入氧化氮压缩机组，通过转手槽内液位控制混合硝酸进入氧化氮压缩机组的流量。

3.如权利要求1所述的利用吸收塔处理硝基甲苯废硫酸所产生稀硝酸的控制方法，其特征在于：步骤d为将步骤a中冷却过程、步骤b中分离过程、步骤c中闪蒸过程得到的氧化氮气体合并，再与废硫酸脱硝工序产生的氧化氮气体合并，经所述氧化氮压缩机吸收后再经氧化氮吸收塔吸收排出。

4.如权利要求1所述的利用吸收塔处理硝基甲苯废硫酸所产生稀硝酸的控制方法，其特征在于：步骤d中通过氧化氮压缩机组出口的浓硝酸密度控制吸收塔中上端进水量。

5.如权利要求1所述的利用吸收塔处理硝基甲苯废硫酸所产生稀硝酸的控制方法，其特征在于：步骤d中通过吸收塔底部液位控制进入氧化氮压缩机组的吸收液流量。

6.如权利要求1所述的利用吸收塔处理硝基甲苯废硫酸所产生稀硝酸的控制方法，其特征在于，步骤为：

a.将来自废硫酸处理脱硝冷凝器的质量分数15％-40％低浓度稀硝酸，冷却降温，控制来自氧化氮压缩机组质量分数50％以上浓硝酸流量使其与15％-40％低浓度稀硝酸混合后，密度大于硝基甲苯密度；

b.混合硝酸相继通过自动分离器、手动分离器分离出游离的硝基甲苯，将分离过硝基甲苯的混合硝酸经转手槽再通入所述氧化氮压缩机组，提高浓度到50％以上，其中通过转手槽内液位控制混合硝酸进入氧化氮压缩机组的流量；

c.得到的浓度50％以上硝酸一部分经闪蒸器后与后续来自废硫酸处理脱硝冷凝器质量分数15％-40％低浓度稀硝酸进行步骤abc形成循环工艺；另一部分排出进入成品罐区；

d.体系内冷却器产生的氧化氮气体与自动分离器、手动分离器产生的氧化氮气体、闪蒸器产生的氧化氮气体合并，再与废硫酸脱硝工序产生的氧化氮气体合并，经所述氧化氮压缩机组吸收后再经氧化氮吸收塔吸收排出；通过氧化氮压缩机组出口的浓硝酸密度控制氧化氮吸收塔上端进水量；通过吸收塔底部吸收液液位控制收液液流量，与步骤b中混合硝酸合并进入氧化氮压缩机组提高浓度到50％以上。