[发明专利]一种服装用可再生复合纱面料

说明书

本发明涉及一种服装用可再生复合纱面料，包括纤维层和芯纱，其特征在于：所述纤维在芯纱外层，所述纤维层是以天然纤维素为原料的人造可再生的粘胶纤维；所述芯纱为由聚对苯二甲酸与1,3‑丙二醇酯聚合而成的弹性涤纶纤维和聚氨基甲酸酯纤维，所述的弹性涤纶纤维、聚氨基甲酸酯纤维和粘胶纤维的质量分数为6:5:90。本发明采用并捻纺工艺，进一步提高了成纱强力，由本发明的上包芯纱制成的面料具有穿着舒适，能持久保形，贴身合体等优点。

技术领域

本发明涉及纺织领域，特别是一种服装用可再生复合纱面料。

背景技术

包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱。包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能。比较常见的包芯纱有涤棉包芯纱，它以涤纶长丝为芯纱，外包棉纤维。还有氨纶包芯纱，它是以氨纶长丝为芯纱，外包其他纤维制成的纱线。因此，需要提供一种弹性和尺寸稳定性好的弹力纱，长时间放置不易松弛形变的氨纶包芯纱，因此，可以考虑利用PTT纤维优异的伸长恢复性，来改善氨纶包芯纱易松弛变形的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有缺陷，提供一种结构简单，投入成本少，具有高使用价值的服装用可再生复合纱面料。

为解决上述的技术问题，本发明的技术方案包括纤维层和芯纱，述纤维在芯纱外层，所述纤维层是以天然纤维素为原料的人造可再生的粘胶纤维；所述芯纱为由聚对苯二甲酸与1,3-丙二醇酯聚合而成的弹性涤纶纤维和聚氨基甲酸酯纤维，所述的弹性涤纶纤维、聚氨基甲酸酯纤维和粘胶纤维的质量分数为6:5:90。

进一步地，所述芯纱采用60分特的弹性涤纶纤维和50分特的聚氨基甲酸酯纤维。

进一步地，所述的粘胶纤维为天然棉短绒、木材中的一种或两种为原料。

进一步地，所述芯纱的生产方法是，纤维层经常规清棉、梳棉、并条、粗纱工序制成粗纱后进入细纱机牵伸机构，细纱工序将由外包纤维制成的粗纱引入导口，弹性涤纶纤维通过张力调节装置引入导丝轮，在导丝轮与弹性涤纶纤维汇合后引入前罗拉钳口，与纤维层相遇，在细纱机加捻作用下形成包芯纱。

进一步地，所述的细纱工序采用并捻纺工艺，将两根由纤维层制成的粗纱平行引导至导口。

进一步地，所述芯纱采用斜纹织造。

本发明一种服装用可再生复合纱面料，本发明将可再生纤维和氨纶丝制备双包芯纱，使氨纶丝较好的弹性和可再生纤维结合起来，不仅增加了面料的弹性，还使这种面料具有可再利用的效果；采用并捻纺工艺，进一步提高了成纱强力，由本发明的上包芯纱制成的面料穿着舒适，能持久保形，贴身合体。

具体实施方式

以下结合具体实施方式对本发明的技术方案进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明涉及一种服装用可再生复合纱面料，实施方式为：

包括纤维层和芯纱，述纤维在芯纱外层，所述纤维层是以天然纤维素为原料的人造可再生的粘胶纤维；所述芯纱为由聚对苯二甲酸与1,3-丙二醇酯聚合而成的弹性涤纶纤维和聚氨基甲酸酯纤维，所述的弹性涤纶纤维、聚氨基甲酸酯纤维和粘胶纤维的质量分数为6:5:90。

芯纱采用60分特的弹性涤纶纤维和50分特的聚氨基甲酸酯纤维，粘胶纤维为天然棉短绒、木材中的一种或两种为原料。