[发明专利]一种高韧性钢合金

说明书

技术领域

本发明涉及材料领域，具体的说，涉及一种高韧性钢合金。

背景技术

金属材料作为材料的主要组成部分，在生产及应用中起主导作用。然而，科学技术的进步对金属材料性能的要求越来越高，单一金属材料已无法满足这些需要。而且，在生产实践中，为满足制造特殊工程结构性能的需要，必须使用十分昂贵的有色金属和其它稀有金属材料。为了使金属材料最大限度地发挥出其所具有的性能，其方法之一就是把性能不同的材料加以组合制成复合材料。

钢复合材料不仅具有铜的独特性能，而且还具有钢的强度和机械性能，从而获得防腐蚀、抗磨损、导电导热性优良、美观、成本低等优良的综合性能。它使零件有较长的使用寿命，比单一的铜材料有较高的强度、硬度，不易变形，提高了承载能力。

因而提供一种具有高韧性的钢合金是现在应用市场所需要的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高韧性钢合金。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种高韧性钢合金，其包括的化学元素成分及其质量百分比为：硫0.3-0.4％、铜0.8-1.4％、锰3.2-3.5％、铯0.8-1.3％、镁3.1-3.6％、钨1.1-1.7％、钼0.6-0.8％、余量为铁。

本发明的有益效果是：提供一种高韧性的钢合金。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：

进一步，其包括的化学元素成分及其质量百分比为：硫0.3％、铜0.8％、锰3.2％、铯0.8％、镁3.1％、钨1.1％、钼0.6％、余量为铁。

进一步，其包括的化学元素成分及其质量百分比为：硫0.4％、铜1.4％、锰3.5％、铯1.3％、镁3.6％、钨1.7％、钼0.8％、余量为铁。

进一步，其包括的化学元素成分及其质量百分比为：硫0.3％、铜1.2％、锰3.3％、铯1.1％、镁3.4％、钨1.3％、钼0.78％、余量为铁。

进一步，所述钢合金的制备方法包括如下步骤：

1)将生铁加入投入炉中熔化，进行脱硫、脱氧、采用精炼剂一次精炼；

2)按照该上述原料比例添加合金成分并进行合金化，检测并调整化学元素成分含量至合格、浇铸。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

一种高韧性的钢合金，其包括的化学元素成分及其质量百分比为：硫0.3％、铜0.8％、锰3.2％、铯0.8％、镁3.1％、钨1.1％、钼0.6％、余量为铁。

所述钢合金的制备方法包括如下步骤：

1)将生铁加入投入炉中熔化，进行脱硫、脱氧、采用精炼剂一次精炼；

2)按照该上述原料比例添加合金成分并进行合金化，检测并调整化学元素成分含量至合格、浇铸。

实施例2

一种高韧性的钢合金，其包括的化学元素成分及其质量百分比为：硫0.4％、铜1.4％、锰3.5％、铯1.3％、镁3.6％、钨1.7％、钼0.8％、余量为铁。

所述钢合金的制备方法包括如下步骤：

1)将生铁加入投入炉中熔化，进行脱硫、脱氧、采用精炼剂一次精炼；

2)按照该上述原料比例添加合金成分并进行合金化，检测并调整化学元素成分含量至合格、浇铸。

实施例3

一种高韧性的钢合金，其包括的化学元素成分及其质量百分比为：硫0.3％、铜1.2％、锰3.3％、铯1.1％、镁3.4％、钨1.3％、钼0.78％、余量为铁。

所述钢合金的制备方法包括如下步骤：

1)将生铁加入投入炉中熔化，进行脱硫、脱氧、采用精炼剂一次精炼；

2)按照该上述原料比例添加合金成分并进行合金化，检测并调整化学元素成分含量至合格、浇铸。

对比例1

市售普通钢材料。

对上述实施例1-3和对比例1中的金属材料进行机械性能测试，结果见下表。