[发明专利]一种配电网故障指示器的自动检测系统及检测方法

权利要求书

1.一种配电网故障指示器的自动检测系统，其特征在于，包括：

程控升压升流仪，用于接收来自测试主机的检测指令，根据所述检测指令产生相应的故障量，将所述故障量加载到故障指示器所检测的线路，并将所述故障量返回所述测试主机；

故障指示器检定平台，与所述故障指示器相连，用于在所述故障指示器执行动作后，接收故障指示器的汇集单元反馈的电流及故障告警信号信息，并将所述信息上传至所述测试主机；

所述测试主机，用于向所述程控升压升流仪下发检测指令，还用于接收并记录所述程控升压升流仪返回的故障量，以及在所述故障指示器执行动作后将所述程控升压升流仪返回的故障量与故障指示器的汇集单元反馈的信息进行对比，若二者一致则判定所述故障指示器通过检测，否则判定不通过。

2.根据权利要求1所述的自动检测系统，其特征在于，所述检测指令包括线路电压特征波形和电流特征波形，所述测试主机包括功率源控制模块和自动检测模块；

所述功率源控制模块，用于通过电流源控制单元控制三相程控电流源产生电流，经功率放大器拟合成预设的线路电压特征波形和线路电流特征波形，并将所述线路电流特征波形和所述线路电压特征波形下发至所述程控升压升流仪；

所述自动检测模块，用于接收并记录所述程控升压升流仪返回的故障电流大小，以及在所述故障指示器执行动作后将所述程控升压升流仪返回的故障电流与故障指示器反馈的电流大小进行对比，若二者一致则判定所述故障指示器通过检测，否则判定不通过。

3.根据权利要求2所述的自动检测系统，其特征在于，所述程控升压升流仪包括宽频升压器和电流线圈，所述宽频升压器接收来自所述功率源控制模块的线路电压特征波形并进行升压处理，所述电流线圈接收来自所述功率源控制模块的线路电流特征波形并进行升流处理，经所述升压处理和所述升流处理形成线路故障工况时的故障电流，将所述故障电流加载到所述故障指示器所检测的线路，并将所述故障电流返回测试主机。

4.根据权利要求2所述的自动检测系统，其特征在于，所述自动检测模块包括故障指示器自动检测单元，该故障指示器自动检测单元通过程控升压升流仪输出的电压、电流加到故障指示器上，并由故障指示器采集负荷电流进行电流采集的精度比对；同时，通过输出短路电流实现故障指示器的故障电流采集和采集单元是否正确动作的验证，并将故障告警信号传送至测试主机；自动报告单元，该单元汇集程控升压升流仪输出的电压电流数据、故障指示器采集的负荷电流及故障电流数据以及故障告警信号数据，通过报告模板自动生成故障指示器性能检测报告，完成故障指示器的自动检测及报告自动生成。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的自动检测系统，其特征在于，所述故障指示器检定平台包括多个故障指示器挂装接口，所述故障指示器挂装在所述挂装接口内时与所检测的线路以及故障指示器检定平台连通。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的自动检测系统，其特征在于，所述程控升压升流仪的最大输出电流为1kA，所述程控升压升流仪的最大输出电压为5.77kV。

7.一种用于如权利要求1至6中任一项所述的自动检测系统进行配电网故障指示器的自动检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

S2：将故障指示器挂装在故障指示器检定平台上,使其与所检测的线路以及所述故障指示器检定平台连通；

S3：通过程控升压升流仪向所述故障指示器检测的线路上加载模拟故障工况时的故障量；

S4：所述故障指示器执行动作时将反馈的指示器采集电流数据以及指示单元是否动作的信息与所述故障量进行对比，若二者一致则判定所述故障指示器通过检测，否则判定不通过。

8.根据权利要求7所述的自动检测方法，其特征在于，在进行步骤S2之前，所述方法还包括：

S1：批次管理：

配电线路故障指示器批量化检测时，需先进行指示器信息管理，主要包括创建批次、添加故障指示器基础台账信息，本部分主要是为信息的管理，为下一步故障指示器的检测做准备，设备的台账信息维护完成之后，按要求进行设备的挂装，进入检测环节；

在所述步骤S4之后，所述方法还包括：

S5：将所述通过检测的故障指示器的批次以及地址进行记录并形成表格。

9.根据权利要求8所述的自动检测方法，其特征在于，所述方法还包括：

S6：防误动试验：

故障指示器要求具有有效的防负荷电流波动防误报警以及自动躲避合闸涌流的功能，具体试验步骤为：

1）负荷波动防误报警试验：当回路中的电流变化超过设定的故障电流报警动作值，且在大于规定的动作延时后又下降为电流变化前的负荷水平，故障指示器不应误动；

2）变压器空载合闸涌流防误报警试验：当回路中电流值从零突变并超过设定的故障电流报警动作值，且在大于规定的动作延时后又下降为零时，故障指示器不应误动；

3）线路突合负载涌流防误报警试验：当回路中的电流值超过设定的故障电流报警动作值，且在大于规定的动作延时后又下降为正常负荷水平时，故障指示器不应误动；

4）人工投切大负荷防误报警试验：当回路中的电流值变化超过设定的故障电流报警动作值，且在大于规定的最长动作延时后又下降为零时，故障指示器不应误动；

5）非故障相重合闸涌流防误报警试验：将故障定位终端接入模拟回路中并施加正常负荷电流，停电0.5s后，回路中的电流值从零突变并超过设定的故障电流报警动作值，且在大于规定的动作延时后又下降为零时，故障指示器不应误动。