[发明专利]一种环保板材分条机

说明书

技术领域

本发明涉及板材制造技术领域，尤其涉及一种环保板材分条机。

背景技术

在现有的环保型板材整体制造工艺过程中，在板材脱模后，包装出厂前需要依据客户实际的供货需求，对由统一模板压制生成的板材进行分条切割操作，形成特定尺寸大小的板材。

现有的板材切割装置，一般为锯床或者其他类似的结构，板材切割中容易产生较大的灰尘，污染严重。而且板材的切割速率不高，需要手工操作的步骤较多。切割边缘的质量以及最终获得板材尺寸也无法得到很高的一致性，容易出现卷边等的情况，不利于降低板材生产的成本。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种环保板材分条机，旨在解决现有技术中板材切割效率不高，分条尺寸不统一的问题。

本发明的技术方案如下：

一种环保板材分条机，其中，所述分条机包括：传送板材的输送带；设置在输送带上方，切割板材的切割机构以及压紧板材的若干压紧轮；

所述切割机构包括切割转轴；

套设在所述切割转轴上的若干锯片以及设置在锯片之间的，具有预定尺寸的轴套；

所述轴套控制所述锯片在切割转轴之间的距离；所述切割转轴带动锯片高速旋转以切割所述板材；

所述压紧轮设置在所述锯片间隔处，使板材紧贴输送带。

所述的环保板材分条机，其中，所述压紧轮通过一弹性构件与所述环保板材分条机连接。

所述的环保板材分条机，其中，所述弹性构件包括：与所述压紧轮连接的轮轴；

所述轮轴的两端套入所述环保板材分条机的压紧轮连接片的滑槽内；所述轮轴的两侧还设置有连接轮轴与连接片的压缩弹簧。

所述的环保板材分条机，其中，所述环保板材分条机的板材切割厚度为10-30mm。

所述的环保板材分条机，其中，所述锯片之间的距离范围为100-600mm。

有益效果：本发明提供一种环保板材分条机，设置有同轴的锯片，在输送线的带动下完成对板材的切割，实现了板材分条的自动化生产，很好的实现了板材切割尺寸及质量的统一，提高了生产效率。而且，还可以通过改变锯片间距的方法来调整分条的尺寸，具有很好的适用性。设置额外的压紧轮来避免板材切割过程中的跳板等现象。

附图说明

图1为本发明具体实施例的环保板材分条机的结构示意图。

图2为本发明具体实施例的环保板材分条机的环保板材分条机横截面示意图。

图3为本发明具体实施例的环保板材分条机的压紧轮的立体示意图。

具体实施方式

本发明提供一种环保板材分条机，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1及图2所示，为本发明具体实施例的一种环保板材分条机。其中，所述分条机包括：

传送板材的输送带100、设置在输送带上方，切割板材的切割机构200以及压紧板材的若干压紧轮300。

如图2所示，所述切割机构包括：切割转轴210、锯片220以及轴套230。

所述锯片220套设在所述切割转轴210上，在切割转轴的带动下高度旋转从而切割板材1。

所述轴套230设置在锯片220之间，固定锯片之间的位置。在实际使用中，可以通过更换不同长度的轴套230来改变所述锯片在切割转轴之间的距离，进而改变所述分条机切割生成的板材尺寸。

具体的，相邻锯片之间的距离范围可以设置为100-600mm。设置为上述距离即可基本满足板材分条尺寸的要求。

所述若干个压紧轮300则分别设置在锯片220的间隔处（例如轴套的位置）。通过所述压紧轮300来固定板材在输送带100上的位置，使板材能够在切割过程中紧贴输送带100，避免滑动或者跳板现象的发生。

所述切割转轴具体可以通过任何合适的动力机构带动，例如直流电机、交流电机等等。进一步的，还可以配备相应的控制系统来控制电机的转速、转动方向等等。

较佳的是，如图1所示，所述分条机外还可以设置一个封闭分条机的外壳2，外壳上设置有抽风装置3。板材分条过程中产生的大量灰尘通过所述抽风装置3收集到特定存储位置，避免造成厂区内严重的灰尘污染，保持厂区的整洁。