[发明专利]永久支架和安装有永久支架的橡胶膜密封煤气柜

说明书

本发明提出了一种永久支架和安装有永久支架的橡胶膜密封煤气柜，涉及钢铁企业用于煤气回收的煤气柜，该永久支架包括中心支架、多个径向梁和多个环向梁，中心支架竖直设置并固接在橡胶膜密封煤气柜的柜底板的中心处，多个径向梁呈放射状安装在中心支架的外周，每个径向梁均沿橡胶膜密封煤气柜的径向设置，每个径向梁的下方均安装有多个间隔设置的立柱，每个立柱均竖直设置，立柱的顶端与径向梁固接，立柱的底端与柜底板固接，每个环向梁均呈圆环形并水平设置，多个环向梁以中心支架为圆心由内向外顺序排列并与径向梁固定连接，相邻的两个环向梁之间具有间隔。

技术领域

本发明涉及钢铁企业用于煤气回收的煤气柜，特别涉及一种永久支架和安装有永久支架的橡胶膜密封煤气柜。

背景技术

煤气柜作为钢铁企业煤气回收综合利用的一个必要设备，在低碳经济中发挥着重要的作用。

目前国内橡胶膜密封型煤气柜分为单段式密封和两段式密封；单段式密封只有一个压力，该压力与活塞自重、配重及工艺设备重相平衡；两段式密封储气有两个压力，即活塞升起时为一个压力，活塞带动T型挡板升起时为一个压力。不论单段式和两段式均有大量的活塞临时支柱，临时支柱的作用是当检修底板或活塞板时，使临时支柱穿过活塞、撑起活塞，在活塞板下形成约1m的检修空间。活塞临时支柱分两部分：一是活塞周边支柱；二是活塞中央支柱。活塞周边支柱借用活塞挡板顶部的环形走台下支承的环形轨道上的两个拉链葫芦分别在对称点吊起周边支柱，穿过混凝土挡墙后支承在煤气柜底板上，为半机械化作业，活塞中央支柱采用人工安装，并再盖上密封盖，防止活塞漏气。

活塞中央支柱数目相当多，以5万m³橡胶膜密封煤气柜为例，中央支柱约为150根左右，随着气柜容量的增大，支柱数也越来越多，15万m³橡胶膜密封煤气柜将达到三百多根。活塞支柱的安装和拆拔的工作，一方面，人工耗用多；另一方面，由于底板是球拱形的，临时支柱的下端就需要切弧，安装时要对准弧形，这些支柱，要做到每个对准，是非常有难度的，如果对不准，将使气柜底板和活塞局部受力不均，造成破坏，因此给气柜安全运行也带来一定的隐患。甚至，有的企业为了减少工作量，让活塞带着这些支柱运行，但如此对活塞混凝土坝墙的冲击和检修支柱的伤害都是不小的，安全隐患更为突显。

总之，安装和拆拔活塞检修支柱是一项费工又费时的操作。这种落后的操作方式，显然与当前时代的高效、省力要求不相符合，改进它是势在必行。

发明内容

本发明的目的是提出永久支架和安装有永久支架的橡胶膜密封煤气柜，采用永久支架代替原先大量的活塞支柱，不但减小了安装和拆卸活塞支柱所需的人工工作量，也提高了活塞检修的安全性。

为达到上述目的，本发明提出一种永久支架，其中，所述永久支架包括中心支架、多个径向梁和多个环向梁，所述中心支架竖直设置并固接在橡胶膜密封煤气柜的柜底板的中心处，多个所述径向梁呈放射状安装在所述中心支架的外周，每个所述径向梁均沿所述橡胶膜密封煤气柜的径向设置，每个所述径向梁的下方均安装有多个间隔设置的立柱，每个所述立柱均竖直设置，所述立柱的顶端与所述径向梁固接，所述立柱的底端与所述柜底板固接，每个所述环向梁均呈圆环形并水平设置，多个所述环向梁以所述中心支架为圆心由内向外顺序排列并与所述径向梁固定连接，相邻的两个所述环向梁之间具有间隔。

如上所述的永久支架，其中，所述永久支架还包括安装在所述橡胶膜密封煤气柜的坝墙上的多个边座支架，所述坝墙呈圆环形，多个所述边座支架均布在所述坝墙的顶端，相邻的两个所述边座支架之间具有间隔。

如上所述的永久支架，其中，所述中心支架包括的竖直设置多个支撑立柱，多个所述支撑立柱沿圆环形均布，每个所述支撑立柱的底端均与所述柜底板固定连接，相邻的两个所述支撑立柱之间还安装有间隔设置的多个压杆，所述压杆水平设置，所述压杆的两端分别固接在相邻的两个所述支撑立柱上。

如上所述的永久支架，其中，所述中心支架上还安装有斜支撑。