[发明专利]一种带压力监测的瓶阀组件

说明书

技术领域

本发明涉及供气设备技术领域，具体涉及一种带压力监测的瓶阀组件。

背景技术

直升机在水域上空执行任务发生故障或受伤后，通常只能选择在水面迫降。而由于其水密性较差、水密舱室较少、重心较高、海况复杂等条件影响，往往会在短时间内倾覆和沉没，甚至使乘员来不及撤离，造成直升机的损失和机组乘员的伤亡。为直升机安装应急漂浮系统，可为应急降落在水上的直升机提供额外的浮力，并增加漂浮稳定性，使其保持良好的漂浮姿态，为机组人员的安全撤离争取宝贵的时间，并为实施整机的回收创造条件。瓶阀组件是漂浮系统充气气源，用于应急漂浮系统浮筒快速充气，是漂浮系统功能实现的重要组成部分。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种带压力监测的瓶阀组件，实现气瓶压力的在线实时监测，在紧急使用时可为气囊或浮筒快速充气，性能稳定可靠，使高压气体快速释放。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种带压力监测的瓶阀组件，包括释放阀组件，释放阀组件包括阀体和开瓶先导分组件，阀体下端设有进气通道，阀体的左端设有排气通道，开瓶先导分组件设置于阀体的右端，进气通道用于连接气瓶，排气通道用于连接气囊，阀体内腔设有活塞杆，活塞杆上设有两个活塞头，在释放阀组件闭合状态时，两个活塞头分布于进气通道的两侧，将阀体的内腔分隔成三个腔室，分别为左腔室、中腔室和右腔室，左腔室与排气通道联通，中腔室与进气通道联通，右腔室与开瓶先导分组件连接，开瓶先导分组件内设有排气嘴，排气嘴设置于右腔室出口，若排气嘴被切断，则右腔室与大气联通；阀体上还设有压力传感器，压力传感器布置于进气通道上；

其中，活塞杆内设有导通管，导通管的一端与右腔室联通，导通管的另一端连接有透气孔，透气孔极为细小，透气孔与中腔室联通，使中腔室与右腔室联通，活塞头两侧形成压力平衡；开瓶先导分组件包括电起爆器，电起爆器设置于排气嘴的一侧，电起爆器的内端设有撞针。

按照上述技术方案，活塞杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与活塞和阀体的腔体右端接触，阀体的腔体内设有挡块，挡块设置于活塞头右侧。

按照上述技术方案，所述的开瓶先导分组件还包括过度座和电连接器，过度座固设于阀体的右端，电起爆器和电连接器均固设于过度座上，电连接器与电起爆器连接。

按照上述技术方案，所述的瓶阀组件还包括气瓶，释放阀组件设置于气瓶的瓶口，进气通道与气瓶联通，气瓶内存储有高压气体介质。

按照上述技术方案，所述的气瓶包括铝合金内胆，铝合金内胆的外层包裹有纤维缠绕层，纤维缠绕层为碳纤维和玻璃纤维全缠绕结构。

按照上述技术方案，阀体上设有安全阀，安全阀与中腔室联通。

按照上述技术方案，阀体上还设有压力表，压力表与中腔室联通。

按照上述技术方案，阀体上还设有充气阀，充气阀与中腔室联通。

本发明具有以下有益效果：

通过压力传感器实现气瓶压力的在线实时监测，在紧急使用时可为气囊或浮筒快速充气，通过活塞杆内的导通管和透气孔使活塞两侧压力平衡，通过小功率的电起爆器快速撞断具有预切口的排气嘴，使右腔室与大气联通，打破活塞两侧之间的压力平衡，释放阀组件快速开启，避免大火药量的暴力开瓶，性能稳定可靠，使高压气体快速释放。

附图说明

图1是本发明实施例中瓶阀组件的结构示意图；

图2是本发明实施例中复合材料气瓶的结构示意图；

图3是本发明实施例中释放阀组件的结构示意图；

图4是本发明实施例中开瓶先导分组件的结构示意图；

图5是本发明实施例中释放阀组件的密闭原理图；

图6是本发明实施例中瓶阀组件的工作原理图；

图中，1-复合材料气瓶，2-释放阀组件，3-纤维缠绕层，4-铝合金无缝内胆，5-开瓶先导分组件，6-压力表，7-压力传感器，8-阀体，9-充气阀，10-安全阀，11-过度座，12-电连接器，13-电起爆器，14-撞针，15-排气嘴，16-进气通道，17-活塞头，18-排气通道，19-安全阀接口，20-管路，21-瓶阀组件，22-气囊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。